Ultrasone diktemeter meting fout reden analyse
Showwaarde is een te grote of te kleine redenanalyse bij het daadwerkelijke detectiewerk, vaak aangetroffen diktemeterwaarde en ontwerpwaarde (of verwachte waarde) in vergelijking met de voor de hand liggende grote of kleine, de redenen worden als volgt geanalyseerd:
(1, gelamineerde materialen, composiet (niet-homogene) materialen. Het meten van het ontkoppelde gelamineerde materiaal is onmogelijk, omdat ultrasone golven de ontkoppelde ruimte niet kunnen binnendringen en zich niet in de samengestelde (niet-homogene) materialen kunnen voortplanten op een uniforme manier snelheid Bij apparatuur gemaakt van meerlaags materiaal (zoals hogedrukapparatuur met ureum) moet bij de diktemeting speciale aandacht worden besteed; de diktemeter geeft alleen de dikte aan van de laag materiaal die in contact komt met de sonde.
(2, de verkeerde keuze van de geluidssnelheid. Voordat u het werkstuk meet, stelt u, afhankelijk van het type materiaal, de geluidssnelheid in of volgens het standaard blok terugmeting van de geluidssnelheid. Wanneer een materiaalkalibratie-instrument met een materiaal ( veelgebruikte testblokken voor staal) en een ander materiaal gaan meten, zullen foutieve resultaten opleveren.
(3, het effect van temperatuur. Algemene vaste materialen in de geluidssnelheid met de temperatuur neemt toe en af, er zijn testgegevens die aantonen dat het hete materiaal bij elke toename van 100 graden C de geluidssnelheid met 1% afnam. Voor hoge Bij apparatuur die in gebruik is, komt deze situatie vaak voor.
(4, de invloed van het koppelmiddel. Koppelmiddel wordt gebruikt om de lucht tussen de sonde en het te testen object uit te sluiten, zodat ultrasone golven effectief het werkstuk kunnen binnendringen om het detectiedoel te bereiken. Als de keuze van het type of het gebruik van onjuiste methoden, zal fouten of flikkering van het koppelteken veroorzaken, kan niet worden gemeten. In de praktijk toont het instrument, vanwege het gebruik van te veel koppelmiddel, waardoor de sonde zich van het werkstuk afhoudt, de waarde van de koppelmiddellaag. dikte waarde.
(5, het gemeten object (zoals pijpleidingen) in de afzetting, wanneer de afzetting en het verschil in akoestische impedantie van het werkstuk niet groot zijn, geeft de diktemeter de waarde weer voor de wanddikte plus de afzettingsdikte.
(6, de invloed van metaaloppervlakoxiden of verfbekledingen. Metaaloppervlak geproduceerde dichte oxide- of verfanticorrosielaag, hoewel de combinatie van dicht bij het basismateriaal, geen voor de hand liggende interface, maar de snelheid van geluidsvoortplanting in de twee stoffen is anders, wat resulteert in fouten, en omdat de dikte van de hoes anders is, is de grootte van de fout ook anders.
(7, wanneer er defecten in het materiaal zijn (zoals insluitsels, tussenlagen, enz.), De weergavewaarde van ongeveer 70% van de nominale dikte (op dit moment om ultrasone foutdetector te gebruiken voor verdere defectdetectie).
(8, de impact van stress. In gebruik zijnde apparatuur, pijpleidingen, de meeste aanwezigheid van spanning, spanningsomstandigheden in vast materiaal hebben een zekere invloed op de snelheid van het geluid, wanneer de spanningsrichting en de voortplantingsrichting hetzelfde zijn, als de spanning is drukspanning, het spanningseffect van de elasticiteit van het werkstuk neemt toe, de geluidssnelheid omgekeerd, als de spanning trekspanning is, neemt de snelheid van het geluid af. Wanneer de spanning en de voortplantingsrichting van de golf niet hetzelfde zijn, fluctueren ze het proces van massatrillingstraject door spanningsinterferentie, afwijking van de golfvoortplantingsrichting. Volgens de gegevens neemt de algemene spanning toe, de snelheid van het geluid neemt langzaam toe.
