Ultrasone diktemeter door coating (meting van de dikte van de verfbarrière) Principe Introductie
Inleiding tot het principe van ultrasone diktemeters door coatings (diktemeting door verf): De longitudinale geluidssnelheid in staal is representatief voor 5,900 m/s (0,2320in/us), maar in verf of soortgelijke coatings is de geluidssnelheid doorgaans minder dan 2,500 m/s (0,1000 inch/us). Conventionele ultrasone apparatuur zal bij het meten van de totale dikte van metaal met een laklaag de coating verkeerd meten met de geluidssnelheid van staal, waardoor de coating een waarde van minimaal 2,35 maal zal weergeven (de verhouding tussen de twee geluidssnelheden) zijn ware dikte. In gevallen waarbij sprake is van dikke coatings en nauwe toleranties, kan deze door de coating geïntroduceerde fout een aanzienlijk deel van de totale diktemeting uitmaken. De oplossing voor dit probleem is om de dikte zo te meten of te berekenen ---- dat de coatingcomponent ---- uit de meting wordt verwijderd.
Bij echo-echometingen wordt eenvoudigweg de beproefde techniek toegepast van een tijdsinterval tussen twee aangrenzende echo's op het bodemoppervlak, dat de continue heen- en terugreistijd van de geluidsgolf door het testmateriaal weergeeft. Bij degenen met gecoate metalen kunnen deze meerdere echo's alleen in het metaal voorkomen en niet in de coating, dus het interval tussen elk paar echo's (onderste echo 1 tot 2, onderste echo 2 tot 3, enz.) vertegenwoordigt alleen de dikte van het metaal nadat de laagdikte is verwijderd. Bij metingen door de coating wordt gebruik gemaakt van software om het tijdsinterval te bepalen dat wordt vertegenwoordigd door één retour in de coating. Dit tijdsinterval wordt gebruikt om de laagdikte te berekenen en weer te geven. Door dit tijdsinterval van de totale meting af te trekken, kan het instrument ook de dikte van het metalen substraat berekenen en weergeven.
Elk van deze technieken heeft voor- en nadelen en er moet worden overwogen welke methode het beste is voor een bepaalde toepassing:
Meting via coatings Voordelen:
1, kan een breed scala aan metaaldiktes meten, representatief, in staal, van 1 mm tot 50 mm.
2 is slechts één echo vereist
3, nauwkeurigere meting van de minimale dikte die overblijft in putsituaties.
Nadelen van meten door coatings:
1, de dunste coating is 0.125 mm.
2. Het oppervlak van de coating moet relatief glad zijn
3, maximale oppervlaktetemperatuur is ongeveer 50 graden of 51,67 graden.
Echo-echometing Voordelen:
1, kan een verscheidenheid aan gemeenschappelijk sondewerk gebruiken
2, kan vaak het ruwe oppervlaktecoatingwerk doordringen
3, met de juiste sonde kan het werk bij hoge temperaturen bijna 500 graden of 498,89 graden zijn
Nadelen van echo-echometing:
1, de behoefte aan meerdere bodemecho's, in ernstig gecorrodeerde metalen bestaat mogelijk geen meerdere bodemecho
2. Het diktebereik is beperkter dan metingen door de coating
