Bijgewerkte technologie voor laagdiktemeters
Of het nu een bekend merk is of een gewone fabrikant in binnen- en buitenland, de bedieningsmethode van de diktemeter vereist momenteel de volgende stappen:
1 Nulafstelling, dat wil zeggen nulafstelling op een specifieke nulplaat, of nulafstelling op het originele substraat dat moet worden gemeten;
2 Gebruik, afhankelijk van de verschillende meetbereiken van de meetproducten, geschikte proefstukken om de waarde aan te passen om meetfouten te verminderen.
Onder normale omstandigheden is er bij deze methode geen probleem als het instrument nieuw aangeschaft en gebruikt wordt, maar het is wel iets ingewikkelder.
Maar als de sonde een tijdje wordt gebruikt, ontstaan er problemen. De meetnauwkeurigheid van onze instrumenten wordt tijdens het gebruik sterk verminderd.
Het is moeilijk te bevatten. De reden ligt in het principe van het product, wat een fatale fout is, dat wil zeggen dat de sonde een magneet gebruikt om de spoel op te winden.
Wanneer er stroom doorheen gaat, wordt er een magnetisch veld gegenereerd, en dit magnetische veld is onregelmatig.
Gelukkig is er nu een nieuwe laagdiktemeter, de FT200 laagdiktemeter, die gebruik maakt van de nieuwste magnetische detectietechnologie.
Dit is wat we kennen als het Hall-effect, ontdekt door Hall in 1879. Door het bestuderen van de relatie tussen Hall-spanning en werkstroom, het meten van het magnetische veld en de magnetische permeabiliteit van de elektromagneet, en het bestuderen van de relatie tussen Hall-spanning en magnetisch veld, heeft Hall ontdekte dat het potentiaalverschil UH evenredig is met de stroomintensiteit IH en evenredig met de magnetische inductie-intensiteit B, omgekeerd evenredig met de dikte d van de plaat.
Dit magnetische veld wordt regelmatig. Wanneer dit principe wordt toegepast op de laagdiktemeter, hoeft het proefstuk niet te worden aangepast. Vooral bij het meten van boog- of concave producten is het eenvoudiger en handiger in gebruik.
