Wat zijn de toepassingen van gasdetectoren in chemische fabrieken?
De gasdetector is de garantie voor de veiligheid van het personeel. Elke omgeving met ontvlambare gassen, giftige en schadelijke gassen moet een gasdetector kiezen voor detectie om de veiligheid te waarborgen. Het is met name belangrijker om het brandbare gas of de giftige gas- en dampinhoud in de chemische werkplaats of de lucht in de apparatuur te detecteren. De beveiliging kan het effect van gevaarwaarschuwing bereiken door middel van geluids- en lichtalarmen. Dus wat zijn de toepassingen van gasdetectoren in chemische fabrieken?
Gasdetectoren worden voornamelijk gebruikt in de volgende situaties in chemische fabrieken:
Onderhoudstest: nadat de apparatuur is gerepareerd en vervangen, is het belangrijker om het resterende schadelijke gas of de resterende vloeistof te detecteren, vooral vóór de brand.
Nooddetectie: Wanneer zich abnormale omstandigheden voordoen op de productielocatie of wanneer er ongevallen worden afgehandeld, moeten schadelijke gassen of vloeistoffen worden gedetecteerd voor veiligheid en hygiëne.
Lekdetectie: lekdetectie en alarm voor schadelijke gassen of vloeistoffen in de apparatuurpijplijn, en lekdetectie voor de werking van apparatuurpijpleidingen.
Tourinspectie: tijdens veiligheids- en hygiëne-inspectie moet schadelijk gas of vloeibare damp worden gedetecteerd.
Veiligheidsinspectie: wanneer werknemers de operatiekamer voor isolatie van gevaarlijke stoffen betreden, het riool, de kabelgoot of apparatuur betreden voor gebruik, moeten ze schadelijke gassen of vloeibare dampen detecteren.
Wat is de voorwaarde voor de voorbehandeling van de gasdetector?
Brandbaar bij hoge temperatuur en zirkonia, een gasdetector zonder voorbehandeling, brandbaar bij hoge temperatuur, over het algemeen gebruikt om brandbare gassen te meten op plaatsen van 400-600 graden Celsius, zirkonia is een plug-in type, geschikt voor plaatsen boven de 100 graden Celsius en onder 800 graden Celsius Meet zuurstof. (inpluggen)
Er zijn ook enkele situaties die geen voorbehandeling vereisen. Allereerst, als de druk hoog is, is er geen voorbehandeling nodig en wordt alleen een drukreduceerventiel geïnstalleerd. Als de druk negatief is, is er geen voorbehandeling nodig en is alleen een pomp nodig.
Preprocessing wordt voornamelijk toegepast in drie situaties:
1. Noodzaak om af te koelen (de twee bovenstaande gassen worden niet gebruikt);
2. Het moet water verwijderen (de luchtvochtigheid is extreem hoog, maar het is niet nodig als er geen kleine waterdruppels zijn);
3. Stofverwijdering.
Over het algemeen geldt dat als de temperatuur hoger is dan 70 graden Celsius en er kleine waterdruppeltjes op het oppervlak zitten, voorbehandeling nodig is. Elektronische condensors voor koeling, compressoren voor waterverwijdering, filters voor stofverwijdering en bemonsteringspompen kunnen niet onder vacuüm worden gebruikt. Iedereen zou hier aandacht aan moeten besteden.
