Welke problemen kom je tegen bij het gebruik van een industriële pH-meter?
pH-meting wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, chemische-, farmaceutische- en afvalwaterbehandeling. Met de ontwikkeling van de chemische industrie, vooral de snelle ontwikkeling van de kolenchemische industrie, wordt pH-meting een belangrijke procesindicator. Om aan de behoeften van de chemische productie te voldoen, is online industriële pH-detectie de belangrijkste manier van werken geworden.
Momenteel gebruiken de meeste pH-meters composietglaselektroden, die nauwkeurige meetresultaten en kleine meetfouten opleveren. De composietglaselektrode stelt echter nog steeds hoge eisen aan de werkomgeving. Zoals omgevingstemperatuur, procesmediatemperatuur, procespijpleidingdruk, procesmediastroomsnelheid. Als er niet goed wordt nagedacht over de selectie, installatiemethode en andere aspecten, zullen de volgende problemen optreden.
(1) geïnstalleerd in de pH-meter van de procespijplijn, de druk is te groot, de pH-stroomcel speelt geen rol bij het verminderen van de druk, wat resulteert in schade aan de glazen buiselektrode of de elektrode in de vloeistof.
(2) pH-meter geïnstalleerd in het temperatuurverschil in de veldomgeving, bescherming is niet aanwezig of ontbreekt, wat resulteert in een pH-meter door de omgevingstemperatuur en kan geen stabiele meting zijn.
(3) pH-meter geïnstalleerd in de procesleiding, de temperatuur van het medium is hoog, onvoldoende bescherming en relatieve temperatuurcompensatie, waardoor de meetwaarde van de pH-meter niet stabiel en nauwkeurig is.
(4) pH-meter geïnstalleerd in de vloeistof-vaste tweefasige stroom, resulterend in een film op de glazen buiselektrode door ernstige schuren en schade.
(5) Vaste installatie van de pH-meter in de diepte van de oplossing, waardoor de elektrodekabel lange tijd in vloeistof wordt ondergedompeld, wat resulteert in kabelschade, de elektrodetransmissie van millivolt van zwakke signalen wordt ernstig verstoord.
(6) tijdens het productieproces stoppen met werken, pH-meterelektrode op lange termijn gebrek aan vloeistofblootstelling, resulterend in elektrode bevestigd aan de film, droge scheurveroudering, of materiaalhechtingspakket, contact met lucht en andere toestanden, onderhoud en bescherming is niet op tijd, niet op zijn plaats.
