Welke aspecten van laagdiktemeter kunnen worden toegepast
De laagdiktemeter kan de dikte van niet-magnetische coatings meten zonder enige schade aan te richten (zoals aluminium, chroom, koper, email, rubber, verf etc.) De dikte van een niet-geleidende bekleding op een metalen ondergrond, zoals email, rubber, verf of plastic (bijv. koper, aluminium, zink, tin, enz.).
1. Galvaniseren en spuiten: Het beschermen van de levensduur van grondstoffen en het toevoegen van esthetische waarde aan metalen oppervlakken kan zowel worden bereikt door galvaniseren als spuiten. Als gevolg hiervan is een aanzienlijk aantal galvaniseer- en spuitindustrieën ontstaan. Daarnaast worden laagdiktemeters in het leven geroepen om de coatingssector vooruit te helpen.
2. De metaalbeslagindustrie: Bij langdurige blootstelling aan de lucht zijn metalen werkstukken kwetsbaar voor oxidatie en corrosie. Als gevolg hiervan moet het oppervlak een of meer lagen beschermende coatings hebben en moeten zowel kopers als verkopers de goederen testen.
3. De machinebouwsector: om het werkstuk beter te behouden, moet de laagdikte worden bepaald bij het hardverchromen van rollen, het verzinken van accessoires en het verchromen van auto-oppervlakken.
4. Staalconstructie: Deze bedrijven zijn ook zelfstandig te categoriseren als branche voor onze producten. In deze industrie worden laagdiktemeters heel vaak gebruikt op items zoals ijzeren torens, bruggen, beugels, verkeersbarrières, scheepsplaten, enz. De vraag is groot en veel vergelijkbare fabrikanten hebben ze gekocht.
