Voor welke branche is de infrarood thermometer geschikt?
Vanwege de aard van infraroodmetingen wordt infrarood op grotere schaal gebruikt in industriële gebieden. Infraroodthermometers worden veel gebruikt in de staal-, glas- en kunststofindustrie. Ze worden ook veel gebruikt in preventieve voorzieningen.
ijzer industrie
De ijzer- en staalindustrie gebruikt thermometers omdat de producten in beweging zijn en de temperatuur erg hoog is. Een veel voorkomende toepassing in de staalindustrie is dat de temperatuur een constante toestand is waarbij gesmolten staal begint te veranderen in klonten. Het opnieuw opwarmen van het staal tot dezelfde temperatuur is de sleutel om te voorkomen dat het kromtrekt, en infraroodthermometers worden gebruikt om de interne temperatuur van de regenerator te meten. In roterende molens voor hoge temperaturen worden infraroodthermometers gebruikt om te bevestigen dat de temperatuur van het product binnen de rotatielimieten ligt. In koelmolens bewaken infraroodthermometers de temperatuur van het staal terwijl het afkoelt.
glas industrie
Ook in de glasindustrie zijn producten in beweging en moeten ze verhit worden tot zeer hoge temperaturen. Infraroodthermometers worden gebruikt om de temperatuur in de oven te bewaken. Handsensoren detecteren hotspots door buiten te meten. Meet de temperatuur van het gesmolten glas om de juiste ovenmondtemperatuur te bepalen. In vlakglasproducten detecteren sensoren de temperatuur in elke verwerkingsfase. Een verkeerde temperatuur of een te snelle temperatuurverandering kan een ongelijkmatige uitzetting of inkrimping veroorzaken. Voor fles- en containerproducten stroomt het gesmolten glas naar een voorhaard die op dezelfde temperatuur wordt gehouden. Infraroodthermometers worden gebruikt om de temperatuur van het glas in de voorhaard te meten. Het moet dus in de juiste staat zijn waarin het wordt geëxporteerd. In glasvezelproducten worden in de verwerkingsoven infraroodsensoren gebruikt om de temperatuur van het glas in de voorhaard te detecteren. Een ander gebruik van infraroodsensoren in de glasindustrie is het proces van voorruitproducten.
Kunststof industrie
In de kunststofindustrie worden infraroodthermometers gebruikt om verontreiniging van producten te voorkomen, dynamische objecten te meten en kunststoffen op hoge temperatuur te meten. Temperatuurmetingen om verwarming en afkoeling aan te passen tijdens extrusie van geblazen film kunnen helpen de integriteit van de spanning en dikte van het plastic te behouden. Tijdens het uitwerpen van gegoten film helpen sensoren de temperatuur te regelen om de dikte en consistentie van het product te waarborgen. Tijdens plaatextrusie kunnen sensoren de operator in staat stellen de verwarmingselementen en koude spoelen af te stellen om de productkwaliteit te behouden.
preventief onderhoud
Met een draagbaar thermisch weergavesysteem kan onderhoudspersoneel potentiële of bestaande problemen identificeren. Voorbeelden: oververhitte motorspoelwikkelingen, verstopte koelribben op transformatoren, slechte condensatoraansluitingen, warmteophoping in de cilinderkop van de compressor. Elk probleem gaat gepaard met een temperatuurstijging, of een temperatuurcurve die sterk afwijkt van de omgevingstemperatuur, zodat het kan worden gelokaliseerd met een draagbaar thermisch weergavesysteem. In de meeste gevallen kunnen problemen tijdig worden gedetecteerd en gecorrigeerd voordat het proces moet worden gestopt.
chemische industrie
In de petrochemische industrie gebruiken raffinaderijen temperatuurweergavesystemen als onderdeel van routinematige preventieve onderhoudsprogramma's. Deze procedures omvatten bewaking van het ovenproces en verificatie van thermokoppelwaarden. Bij de detectie van het ovenproces wordt een infraroodweergave gebruikt om het aandeel koolstofophoping in de verwarmingsoppervlakbuis te detecteren. Deze opbouw, bekend als cokesvorming, resulteert in een hogere stooksnelheid van de oven, wat ook de temperatuur van de buizen verhoogt. Deze hoge temperatuur zal de levensduur van de buis verkorten. Door deze verkooksing kan het product de warmte van de tube namelijk niet gelijkmatig opnemen. Bij gebruik van een infraroodthermometer zullen we merken dat de oppervlaktetemperatuur van de buis in het verbindingsgebied hoger is dan in andere gebieden.
