Bij het lassen van een elektrische soldeerbout moeten de volgende vier punten worden bereikt:
1. Het lasoppervlak moet schoon worden gehouden
Zelfs bij lasbare componenten kunnen zich door langdurige opslag en vervuiling schadelijke oxidefilms, olievlekken enz. op het oppervlak van de componenten vormen. Voordat u gaat lassen, is het dus noodzakelijk om het oppervlak schoon te maken, anders is het moeilijk om de kwaliteit te garanderen.
2. Tijdens het lassen moeten de temperatuur en tijd geschikt zijn en moet de verwarming uniform zijn
Bij het lassen verwarmt u het soldeer en het gelaste metaal tot de lastemperatuur, waardoor het gesmolten soldeer nat wordt en diffundeert op het oppervlak van het gelaste metaal, waardoor metaalverbindingen ontstaan. Om de stevigheid van de soldeerverbindingen te garanderen, moet er daarom een geschikte lastemperatuur zijn.
Bij een voldoende hoge temperatuur kan het soldeer volledig worden bevochtigd en diffunderen om een legeringslaag te vormen. Een te hoge temperatuur is niet bevorderlijk voor het lassen. De lastijd heeft een aanzienlijke invloed op de bevochtigbaarheid van soldeer en gesoldeerde componenten, evenals op de vorming van de hechtlaag. Het nauwkeurig vastleggen van de lastijd is de sleutel tot hoogwaardig lassen.
3. Laspunten moeten voldoende mechanische sterkte hebben
Om ervoor te zorgen dat het gelaste deel er niet af valt of losraakt bij blootstelling aan trillingen of stoten, is het vereist dat het laspunt voldoende mechanische sterkte heeft. Om voldoende mechanische sterkte van de soldeerverbindingen te garanderen, wordt doorgaans de methode van het buigen van de aansluitpunten van de gesoldeerde componenten vóór het lassen toegepast. Er mag echter geen sprake zijn van overmatige ophoping van soldeer, omdat dit gemakkelijk virtueel solderen en kortsluiting tussen soldeerverbindingen kan veroorzaken.
4. Lassen moet betrouwbaar zijn om de geleidbaarheid te garanderen
Om een goede geleiding van de soldeerverbinding te garanderen, is het noodzakelijk om vals solderen te voorkomen. Virtueel lassen verwijst naar de situatie waarin het soldeer geen legeringsstructuur vormt met het oppervlak van het gelaste voorwerp, maar eenvoudigweg hecht aan het oppervlak van het gelaste metaal. Als bij het lassen alleen een onderdeel een legering vormt en de rest niet, kan dit type soldeerverbinding op korte termijn ook stroom doorlaten en is het moeilijk om problemen met instrumenten op te sporen. Maar na verloop van tijd zal het oppervlak zonder vorming van een legering worden geoxideerd, en op dit punt zal er een fenomeen van intermitterend aan en uit zijn, wat onvermijdelijk kwaliteitsproblemen in het product zal veroorzaken.
Kortom, hoogwaardige soldeerverbindingen moeten helder en glad zijn; De soldeerlaag is uniform, dun en vochtig, met een geschikte verhouding tot de grootte van het soldeerkussen, en de contouren van de verbinding zijn vaag zichtbaar; Voldoende soldeer, verspreid in rokvorm; Geen scheuren, gaatjes of soldeerresten. Het uiterlijk van een typische soldeerverbinding wordt getoond in Figuur 8, waar de hoogte van de "rok"-vorm ongeveer 1 tot 1,2 maal de straal van het soldeerkussen is.
