Waarom worden explosieveilige materialen gebruikt in gasdetectoren?
Wanneer een klant een gasdetector koopt, vraagt de fabrikant altijd welk beschermingsniveau van het instrument moet worden geselecteerd: is het een explosieveilig type of een normaal type? In wat voor soort werkomgeving wordt het voornamelijk gebruikt? Veel klanten zullen vragen: "Wat is het verschil tussen deze twee instrumenten?" Waarom gebruiken gasdetectoren explosieveilige kwaliteiten? Wat voor soort gasdetector je moet kiezen, wordt eigenlijk vooral bepaald door de specifieke werkomstandigheden van de klant.
Over het algemeen verwijst een explosieveilige gasdetector naar het vermogen om zonder schade de impact en hitte van een explosie te weerstaan. Het gewone type gasdetector kan niet worden gebruikt op gevaarlijke explosieplekken, omdat er geen gebruik wordt gemaakt van explosieveilige technologie. Chemische locaties zoals kolenmijnen, staalfabrieken, smelterijen, petrochemicaliën en farmaceutische bedrijven zijn altijd verzamelplaatsen geweest voor giftige en schadelijke gassen en brandbare en explosieve gassen. Als de gaslekconcentratie de explosiegrens bereikt of overschrijdt, zal er, zodra er een open vlam of elektrische vonk verschijnt, een explosieongeval plaatsvinden. Door de bovenstaande uitleg denk ik dat iedereen zal begrijpen waarom de gasdetector een explosiebestendig niveau moet gebruiken.
Kortom, als klanten gasdetectoren kopen en de detectieomgeving veilig is, volstaat het om voor gewone gasdetectoren te kiezen. Als het op een gevaarlijke explosieplaats wordt gebruikt, kies dan voor een instrument met explosieveilige functie. Opgemerkt moet worden dat het explosieveilige type zowel het intrinsiek veilige type als het vuurvaste type omvat, en dat klanten kunnen kiezen op basis van hun eigen behoeften.
