Waarom produceert de laagdiktemeter tijdens de meting onnauwkeurige gegevens?
Wanneer u voor het meten een laagdiktemeter gebruikt, is het raadzaam om het te meten materiaal als basis voor de nulafstelling te gebruiken, om te voorkomen dat meetfouten veroorzaakt door verschillende materialen leiden tot een verschillende magnetische geleidbaarheid. Wacht tot hetzelfde deel van het geteste materiaal op nul is gezet en voer vervolgens metingen uit op hetzelfde onderdeel, zoals afzonderlijk op nul zetten aan de rand en het midden van het zijwerkstuk.
Wanneer u voor het meten een laagdiktemeter gebruikt, moet u er ook op letten dat u de sonde en het gemeten materiaaloppervlak loodrecht houdt om aanzienlijke fouten te voorkomen. Als de meting op hetzelfde punt plaatsvindt, kan de sonde elke keer minstens 10 centimeter verder worden verplaatst en kan de meting na enkele seconden worden uitgevoerd om te voorkomen dat magnetisatie van het te meten materiaal en de meetresultaten wordt beïnvloed.
Het buitenoppervlak van de laagdiktemeter die wordt gebruikt voor de nulafstelling moet zo glad mogelijk worden gehouden. Als het buitenoppervlak niet glad is, moet afhankelijk van de situatie de gemiddelde waarde worden genomen, omdat de ruwheid van het buitenoppervlak een aanzienlijke invloed heeft op de gemeten waarden. Verschillende structuren moeten afzonderlijk worden gemeten door middel van nulaanpassing. Het vlak moet aan de zijkant op nul worden afgesteld en het concave oppervlak moet na nulafstelling worden gemeten. Het convexe oppervlak moet na nulafstelling worden gemeten om meetfouten als gevolg van verschillende structuren te voorkomen.
Meetmethode voor temperatuurcompensatie voor laagdiktemeter
De meetmethode voor temperatuurcompensatie voor laagdiktemeters omvat een kalibratiestap voor de temperatuurcoëfficiënt, een nulkalibratiestap voor het opstarten en een werkstap voor diktemeting, en berekent uiteindelijk de werkelijke dx-waarde van de laagdikte; De correlatie tussen de elektromagnetische veldveranderingen van de inductorspoel en de temperatuur wordt gebruikt, dat wil zeggen om de waarde op oneindig één keer tijdens het meetproces te meten. De temperatuurveranderingscoëfficiënt op oneindig is evenredig met de temperatuurveranderingscoëfficiënt wanneer de meetsonde zich dicht bij het substraat van het te meten object bevindt. Door deze functie te gebruiken om temperatuurcompensatie te bereiken, kunnen temperatuurmeetfouten aanzienlijk worden verminderd. De meetfout van deze methode kan in principe binnen 1% worden gecontroleerd, terwijl onze nationale norm momenteel vereist dat deze binnen 3% ligt. Door vergelijking heeft de meetnauwkeurigheid van deze methode de meetnauwkeurigheid van machines van internationale merken bereikt, die in China nog steeds op een zeer hoog niveau ligt.
