Waarom colofonium gebruiken in een elektrische soldeerbout? Hoe colofonium te gebruiken in een elektrische soldeerbout
Rosin is het meest gebruikte vloeimiddel, het is neutraal en zal circuitcomponenten en soldeerboutpunten niet aantasten. Het kan ervoor zorgen dat de tindruppeltjes tijdens het solderen snel aan de printplaat blijven kleven en wachten tot de rest van de tindruppeltjes is afgekoeld, zodat de kwaliteit van de gesoldeerde producten gegarandeerd is.
Allereerst, wanneer de tindruppel in vloeibare toestand is, is de soldeerverbinding erg vol, omdat de vloeibaarheid van de vloeibare tindruppel niet erg goed is, zal deze in principe naast de elektronische pin blijven en zal er niet veel veranderen wanneer het stolt.
De functie van colofonium omvat ook het reinigen van oxiden op het metaaloppervlak en het helpen bij de diffusie van tin.
In termen van soldeerverbindingen kan het onderdelen verbinden zonder mechanische ondersteuning; warmteafvoer coördineren; en stroom geleiden. Daarom is colofonium vanuit deze aspecten zeer nuttig voor gewoon lassen.
De belangrijkste functie is solderen en het gebruik is: 1. Doop het soldeer met een hete soldeerbout 2. Doop de hars met een hete soldeerbout 3. Las met een soldeerbout met colofonium en soldeer.
Het grootste voordeel van colofonium is: vertinnen van de draden, omdat het moeilijk is om de draden te vertinnen zonder colofonium, eerst de soldeerbout verhitten, dan de soldeerbout in de colofonium doen, soldeerbout eruit halen, in tin dopen en het op Rosin, en plaats dan de draad die moet worden ingeblikt, dus vertinnen is veel gemakkelijker. Een andere functie is om de nieuw gekochte elektrische soldeerbout in de hars te doen en deze vervolgens te vertinnen, zodat de hele kop van de elektrische soldeerbout bedekt is met tin. Na gebruik van de elektrische soldeerbout moet deze gevuld worden met tin. Het is niet gemakkelijk in gebruik omdat de punt van de soldeerbout geoxideerd is.
Rosin wordt gebruikt als vloeimiddel bij het lassen en werkt als vloeimiddel.
Theoretisch gezien is het smeltpunt van vloeimiddel lager dan dat van soldeer, en zijn soortelijk gewicht, viscositeit en oppervlaktespanning kleiner dan dat van soldeer. Daarom smelt de flux tijdens het solderen eerst en stroomt snel en bedekt het oppervlak van het soldeer om de lucht te isoleren en het metalen oppervlak te voorkomen. Oxidatie, en kan reageren met de oxidefilm op het oppervlak van het soldeer en het te lassen metaal bij hoge temperatuur om het te smelten en het zuivere metalen oppervlak te herstellen. Geschikt soldeertin helpt om een bevredigende vorm van de soldeerverbinding uit te solderen en de oppervlakteglans van de soldeerverbindingen te behouden.
Als het een nieuwe printplaat is, breng dan voor het solderen een laag colofoniumparfum aan op het oppervlak van de koperfolie. Als het een printplaat is die al is gemaakt, kan deze direct worden gesoldeerd. In feite hangt het gebruik van colofonium af van persoonlijke gewoonten. Sommige mensen dopen de punt van de soldeerbout elke keer dat ze een onderdeel solderen in hars; Doop er wat colofonium overheen. Het gebruik van colofonium is ook heel eenvoudig, open gewoon de colofoniumdoos en doop de punt van de bekrachtigde soldeerbout erop.
Als soldeer met vaste kern wordt gebruikt voor het lassen, is het noodzakelijk om wat colofonium toe te voegen; als colofonium-tin-soldeerdraad wordt gebruikt (vloeimiddel is in de draadkern gewikkeld), is colofonium niet vereist.
Aangezien het metalen oppervlak na contact met lucht een laag oxidefilm zal vormen, geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe ernstiger de oxidatie. Deze laag oxidefilm voorkomt dat vloeibaar soldeer het metaal bevochtigt, net zoals olie op het glas voorkomt dat water bevochtigt. Flux is een speciaal materiaal dat wordt gebruikt om oxidefilm te verwijderen, ook wel flux genoemd. Flux heeft drie functies: 1. Naast oxidefilm. De essentie is dat de stoffen in de flux een reductiereactie ondergaan, waardoor de oxidefilm wordt verwijderd, en het reactieproduct wordt gesuspendeerde slak, drijvend op het oppervlak van het soldeer. 2. Voorkom oxidatie. Nadat het smelt, drijft het op het oppervlak van het soldeer en vormt het een isolatielaag, waardoor oxidatie van het soldeeroppervlak wordt voorkomen. 3. Verlaag de oppervlaktespanning, verhoog de vloeibaarheid van het soldeer en help het soldeer om de lasnaad nat te maken.
