6 selectievaardigheden van elektrische soldeerbout
1 Classificatie van elektrische soldeerbout
Elektrische soldeerbouten kunnen worden onderverdeeld in inductietype en direct verwarmingstype. Aangezien de soldeerboutkop van het inductietype een geïnduceerde lading heeft, is deze niet geschikt voor het solderen van elektronische componenten die gevoelig zijn voor de geïnduceerde lading. Er zijn twee soorten externe verwarmingstypes, het interne verwarmingstype is klein van formaat, snel in temperatuurstijging, hoog thermisch rendement en gemakkelijk te gebruiken. Gebroken draad fenomeen, de levensduur van het verwarmingselement varieert van een paar uur, meer dan tien uur tot tientallen uren. Het verwarmingselement moet regelmatig worden vervangen en het is niet eenvoudig om de temperatuur aan te passen, dus het is niet geschikt voor praktische training van studenten; Langzaam, laag thermisch rendement, maar het verwarmingselement is niet gemakkelijk te beschadigen en gemakkelijk om de temperatuur aan te passen. De elektrische soldeerbout van het externe verwarmingstype is verdeeld in het gewone type en het type met constante temperatuur. Handmatig solderen aan de lopende band; gewone elektrische soldeerbout met externe verwarming heeft een eenvoudige methode voor temperatuuraanpassing, is economisch en duurzaam en is geschikt voor elektronische training van studenten.
2 Selecteer de kracht van de soldeerbout volgens het lasobject
Het vermogen van een elektrische soldeerbout met externe verwarming heeft verschillende specificaties, zoals 20, 25, 30, 45, 50, 60, 75, ..., 500 W, enz. Hoe groter het vermogen, hoe groter de diameter van de soldeerboutpunt , en hoe groter de warmte die per tijdseenheid wordt gegenereerd, hoe stabieler en hoger de temperatuur van de punt van de soldeerbout.
Bij het solderen kunt u een soldeerbout kiezen met het bijbehorende wattage, afhankelijk van de grootte van de las en de soldeerverbinding. Hoe groter de las en de soldeerverbinding, hoe groter de kracht van de soldeerbout. De lasobjecten van de elektronische training van de studenten bevinden zich voornamelijk op de printplaat. Voor het solderen van elektronische componenten bevelen algemene leerboeken het gebruik van elektrische soldeerbouten van 25 of 30 W aan, maar tijdens de training bleek dat wanneer de omgevingstemperatuur in de winter laag is, elektrische soldeerbouten onder 30 W kunnen niet worden gebruikt voor normaal solderen vanwege onvoldoende warmteontwikkeling. Aangezien het grootste deel van de elektronische training bestaat uit het oefenen van lassen op gewone printplaten. Voor het verbinden van kleine gangbare elektronische componenten met grote soldeerpunten gebruiken wij al jaren een 45 W of 50 W extern verwarmde soldeerbout met goede resultaten.
Bij het solderen van transistors en apparaten met geïntegreerde schakelingen, wanneer de interne temperatuur van de soldeerbout gedurende lange tijd hoger is dan 200 graden [2], kunnen de prestaties verslechteren of zelfs beschadigd raken. Bij gebruik van een kleine of te krachtige soldeerbout wordt de lastijd langer, wat gemakkelijk een te hoge temperatuur kan veroorzaken en elektronische componenten kan beschadigen.
3 Selecteer de vorm van de soldeerboutpunt op basis van de grootte en vorm van de soldeerverbinding
Soldeerboutpunten met verschillende vormen zijn geschikt voor het lassen van soldeerverbindingen van verschillende vormen en maten. In praktische toepassingen kunt u een soldeerboutpunt kiezen op basis van uw persoonlijke gewoonten en ervaring, of u kunt meerdere soldeerboutpunten met verschillende vormen vooraf configureren en verschillende soldeerboutpunten kiezen op basis van het lasobject. Gevormde soldeerboutpunt. Indien nodig kunt u ook op elk moment een vijl gebruiken om de vorm van de punt van de soldeerbout te wijzigen. Over het algemeen worden ronde schuine vlakken en samengestelde schuine vlakken meer gebruikt.
4 Vertinnen van soldeerboutpunt
De punt van de soldeerbout is over het algemeen gemaakt van rood koper en heeft als functie om warmte op te slaan, het laswerk te verwarmen en het soldeer te smelten. Het kan worden onderverdeeld in twee typen: het gewone type en het type met een lange levensduur. Het vloeibare soldeer wikkelt het werkoppervlak van het voorste uiteinde van de soldeerboutpunt en de koperatomen zullen in het soldeer blijven diffunderen, en hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de diffusie zal zijn. Bovendien zullen de fluxcorrosie en mechanische slijtage van het laswerk putten en putten op het werkoppervlak van de soldeerboutpunt veroorzaken. Bovendien zal tijdens het lassen het vloeibare soldeer dat in het voorste uiteinde van de punt van de soldeerbout is gedoopt de oxidatie versnellen en bij hoge temperatuur van het werkoppervlak vallen, waardoor het oppervlak van het werkoppervlak oxideert en niet bevorderlijk is aan warmteoverdracht. In ernstige gevallen wordt de punt van de soldeerbout "dood verbrand", non-stick tin, geen warmteoverdracht, geen smelten van tin. Wanneer de punt van de soldeerbout lichte putjes of oxidatie heeft, kan deze worden schoongemaakt en bijgesneden met fijn schuurpapier. , Vertinnen moet vóór gebruik worden uitgevoerd. De methode is: doe een geschikte hoeveelheid colofonium en soldeer op de houten plank. Wanneer de temperatuur van de punt voldoende stijgt om het soldeer te smelten, wrijf dan de punt van de soldeerbout herhaaldelijk in het gesmolten soldeer en de colofonium totdat het afwerkoppervlak bedekt is met een laag soldeer.
De punt van de soldeerbout met lange levensduur is om een laag puur ijzer te plaatsen die niet gemakkelijk te diffunderen is met tin, slijtvast en corrosiebestendig op het buitenoppervlak van de gewone soldeerboutpunt, en vervolgens een laag op het strijkijzer te plaatsen laag op het voorste werkoppervlak om een goed bevochtigend effect te hebben met tin-nikkel. De punt van de soldeerbout met een lange levensduur is niet gemakkelijk te dragen en hoeft niet te worden bijgesneden. De levensduur is ongeveer 20 keer die van de punt van een gewone soldeerbout[3]. De punt van de soldeerbout met een lange levensduur zal ook bij hoge temperatuur worden geoxideerd of "verbrand". Als het eenmaal "doodgebrand" is, kunt u alleen een rubberen wetsteen gebruiken om de oxidelaag af te vegen en een hoogactieve flux gebruiken om de punt van de soldeerbout te vertinnen. U kunt geen schuurpapier en een vijl gebruiken om de langlevende soldeerboutpunt te repareren. Zodra de ijzer-nikkellaag op het voorste werkoppervlak is beschadigd, wordt het een gewone soldeerbout. hoofd af.
Gewone soldeerboutpunten worden over het algemeen gebruikt bij elektronische trainingslessen. Tijdens het continue onderhoud en reparatie van de soldeerboutpunten worden studenten getraind om de basisvaardigheden van het elektronisch lassen onder de knie te krijgen. Wanneer u lange tijd bezig bent met elektronisch laswerk, kan het kiezen van soldeerboutpunten met een lange levensduur de werkefficiëntie aanzienlijk verbeteren.
5 Temperatuuraanpassing van gewone soldeerbout
Bij een normale voedingsspanning wordt de temperatuur van een gewone soldeerbout voornamelijk bepaald door de volgende factoren: het vermogen van de soldeerbout, de relatieve positie van de soldeerboutpunt en het verwarmingselement en de omgevingstemperatuur. Hoe hoger het vermogen, hoe hoger de temperatuur die de soldeerboutpunt kan bereiken; Hoe langer het pakket is, hoe korter het uit het lichaam van de soldeerbout steekt en hoe hoger de temperatuur; hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe langzamer de warmteafvoer van de soldeerboutpunt en hoe hoger de temperatuur. Tijdens het solderen kunt u de lengte van de punt van de soldeerbout die uit het lichaam van de soldeerbout steekt, aanpassen aan het smeltpunt van het gebruikte soldeer. Pas de temperatuur van de punt van de soldeerbout aan. Theoretisch wordt aangenomen dat het soldeereffect beter is wanneer de soldeerverbinding wordt verwarmd tot 50 graden hoger dan het smeltpunt van het soldeer [2]. De temperatuur is gedaald. Afhankelijk van de soldeerverbinding en de grootte van de las, kan de temperatuur van het voorste uiteinde van de soldeerboutpunt worden aangepast tot 30 ~ 80 graden hoger dan het smeltpunt van het soldeer. Over het algemeen mag het smeltpunt van het soldeer niet met 100 graden worden overschreden. Wanneer het wordt gebruikt, is het gemakkelijk te oxideren of "dood te verbranden".
Tabel 1 is een reeks experimentele gegevens voor temperatuuraanpassing van een veelgebruikte elektrische soldeerbout met externe verwarming van 50 W. Het verwarmingselement is een buisvormig keramisch lichaam met een lengte van 45 mm en een koudeweerstand van 1060 Ω; de lengte van de soldeerboutpunt is 85 mm en de diameter is 5 mm; rang ; de experimentele enkelfasige wisselstroomvoedingsspanning is 228 V.
