Lastechnologie is een fundamentele vaardigheid die cruciaal is voor het maken van elektrische goederen. Bepaalde vaardigheden, die eigenlijk deel uitmaken van het volledige lasproces van de 10-karakterbasis van lassen—'één schrapen, twee plateren, drie testen, vier lassen en vijf inspecties'—zijn nodig voor handmatig solderen met een elektrische ijzer.
1. Eén scheerbeurt
Voor het lassen moet het oppervlak van het metalen voorwerp worden schoongemaakt zoals aangegeven in figuur 3. Vervolgens schraap je met een mes, schrootzaagblad, olie of isolerende verf de oxidelaag van het lasoppervlak totdat het nieuwe metalen oppervlak blootgesteld. Voor het solderen moet de zelfgemaakte printplaat ook voorzichtig worden gepolijst met fijn schuurpapier of nat schuurpapier. Hoewel "schrapen" een cruciale stap is om de laskwaliteit te garanderen, slaan beginners dit soms over. Opgemerkt moet worden dat sommige componentkabels zilver, goud of vertind zijn. Het is niet nodig om het te schrapen als er geen oxidatie of afschilfering is. U kunt een ruwe rubber gebruiken om vuil van het oppervlak te verwijderen. Voor tekenen met een grote gum is een korrelige gum de ideale optie. Na het verwijderen van de plateringslaag, kan het moeilijk zijn om sommige vergulde kristallen triode pin leads, etc. te plateren met tin. Welke methode van "schrapen" ook wordt gebruikt, zorg ervoor dat u de componentpennen continu draait om hun hele omtrek schoon te maken.
2. Twee plateren
De componenten die worden gelast, moeten worden geplateerd, zoals weergegeven in figuur 4. Bij een elektrische soldeerbout moet een klein laagje tin worden aangebracht om te voorkomen dat het oppervlak opnieuw oxideert na het "schrapen" van de lasdelen van de componentpennen, draadkoppen, enz. Dit vergroot de soldeerbaarheid van de componenten. seks. De geplateerde soldeercoating moet dun en homogeen zijn, daarom mag er op geen enkel moment te veel tin op de punt van de soldeerbout zitten. Gebruik een pincet of punttang om de basis van de loden pinnen op componenten zoals transistors en kristal te klemmen diodes die doodsbang zijn voor warmte om te helpen bij warmteafvoer vóór het vertinnen. Het vertinnen van componenten is een cruciale processtap in de lastechnologie die zorgvuldig moet worden uitgevoerd om verborgen gevaren zoals vals lassen en vals lassen te voorkomen.
3. Drie proeven.
Het doel van de test is om de vertinde componenten te onderzoeken om te zien of ze gelaplast (kortgesloten), verschroeid of anderszins beschadigd zijn door de hoge temperatuur van de elektrische soldeerbout. Met behulp van een multimeter is het van vitaal belang om de betrouwbaarheid van condensatoren, transistors, geïntegreerde schakelingen en andere componenten te evalueren; die defect of beschadigd blijken te zijn, mogen niet opnieuw worden gebruikt.
3. Drie lassen
Indien nodig houdt het solderen in dat de componenten aan de printplaat of de beoogde locatie worden bevestigd nadat ze de "test" -test hebben doorstaan. Houd bij het solderen altijd rekening met de temperatuur en soldeertijd van de elektrische soldeerbout. Het gesoldeerde blikoppervlak zal braamachtige staarten hebben, zal niet glad zijn of zelfs op tofu-slak lijken als de temperatuur te laag is en de toegewezen tijd te kort is. Het gebrek aan flux kan de schuld zijn. Er is nog enige flux tussen het soldeer en het metaal na volledige verdamping. Na afkoeling is het vloeimiddel (rosin) dat het soldeer- en metaaloppervlak bij elkaar houdt, hechtend en gemakkelijk te scheiden. Dit is het zogenaamde nepsolderen.
5. Kruis vijf aan.
Het doel van de inspectie is om de laskwaliteit van het circuit te beoordelen. In de soldeerverbindingen mogen geen vals lassen, virtueel lassen, open circuits of kortsluitingen voorkomen, vooral als de pinnen van polaire componenten zoals elektrolytische condensatoren en transistors correct zijn gelast. De kleur en glans van de soldeerverbinding, het diffusieniveau en de hoeveelheid soldeer kunnen allemaal worden gebruikt om de kwaliteit van het lassen te beoordelen. Bij goed solderen heeft de soldeerverbinding een kenmerkende oogverblindende witte glans die in één oogopslag goed te herkennen is. Aan de andere kant, bij slecht solderen zijn de kleur en glans van het soldeer bevlekt of is het oppervlak ongelijk.
