Analyse van onnauwkeurige meetfactoren van handheldgasdetectoren
Oplossing:
1. Bevestig of de gasconcentratie op de site nauwkeurig is. Soms is er een groot verschil tussen de theoretische waarde en de werkelijke waarde. Controleer de nauwkeurigheid van het instrument door standaardgas te introduceren of naar een externe meetinstelling te sturen voor testen.
2. Als de sensor al lang wordt gebruikt, kunnen er enkele meetfouten zijn. Het is noodzakelijk om met de fabrikant te bevestigen of de sensor nog steeds kan worden gebruikt voordat hij deze blijft gebruiken. Als de sensor zelf zijn levensduur nadert, zelfs als deze normaal kan worden gebruikt na kalibratie, kan deze niet lang normaal worden gebruikt. Het wordt aanbevolen om de sensor te vervangen.
Alarm wanneer de waarde 0 is of wanneer de alarmwaarde niet in de lucht wordt bereikt
resolvent:
1. Controleer of de alarmwaarde is gewijzigd.
2. Controleer de alarmmethode en of de alarmmodus is gewijzigd.
3. Controleer of de alarmstatus concentratiealarm of foutalarm is. Het concentratiealarm wordt de woorden AL of AH weergegeven en het rode indicatielampje zal flitsen. Het foutalarm verlicht het gele licht.
4. Als het alarm wordt veroorzaakt door menselijke modificatie, kan dit worden opgelost door de fabrieksinstellingen te herstellen. Het foutalarm moet verder worden gecontroleerd op kortsluiting, open circuit, slecht contact, sensorfout, enz., Of teruggestuurd naar het oorspronkelijke bedrijf om te testen.
Gasdetector is een instrumentgereedschap voor het detecteren van gaslekkageconcentratie, voornamelijk verwijzend naar draagbare/handheld gasdetectoren, die op grote schaal in meerdere velden worden gebruikt.
Anti -corrosiedetector is een instrument dat wordt gebruikt om de kwaliteit van metalen oppervlakte -coatings te detecteren. Er zijn twee soorten instrumenten, één is hoogspanningswintdetectie, wat betekent dat de hoogspanningsvonksonde-borstel direct aan het oppervlak van de isolatielaag wordt bevestigd voor detectie. Wanneer er een lekpunt is, wordt het afgebroken en ontlaadt, vergezeld van een hoorbaar en visueel alarm. Een andere methode is om het principe van elektromagnetische inductie te gebruiken voor begraven pijpleidingen, kabels en containers. Tijdens detectie is opgraving niet vereist en kan de locatie van het schadepunt van de isolatielaag van de ondergrondse pijpleidingcontainer direct op de grond worden gedetecteerd.
Lekdetectieprincipe:
De anti-corrosie-isolatielaag op het metaaloppervlak is te dun en de weerstandswaarde en luchtspleetdichtheid bij de ijzerlekkage-microporiën zijn erg klein. Wanneer de hoogspanningssonde van de lekdetector door het pinhole-defect passeert, treedt luchtspleetafbraak op, waardoor elektrische vonkafvoer wordt gegenereerd. Tegelijkertijd wordt een pulssignaal gegenereerd naar het alarmcircuit van de lekdetector, waardoor het geluid en het lichte alarm van het lekdetectorcircuit drijft om het doel van lekdetectie te bereiken.
Ondergrondse lekdetectie:
Het detectieprincipe is de AC -potentiële gradiëntmethode, ook bekend als de "Pearso" -methode in het buitenland (ontwikkeld door een ingenieur genaamd Pearson). Tijdens de inspectie zijn twee inspecteurs verbonden met de twee elektroden van de detector, met een afstand van 3-5 meter ertussen en vooruitgaan boven de pijplijn. Wanneer er een beschadigd punt is in de anti-corrosielaag van de stroomdraagpijpleiding, zal het elektrische signaal op de pijpleiding vanaf dit punt in de omliggende grond stromen, waardoor een lekkage-anomalie boven het beschadigde punt wordt gevormd. Wanneer de twee inspecteurs op dit punt passeren, wordt het potentiaalverschilsignaal dat wordt gegenereerd door het lekkage -anomalie gedetecteerd. Door heen en weer verificatie kan de specifieke locatie van het beschadigde punt worden geïdentificeerd en is de positioneringsafwijking in het algemeen binnen 15% van de begrafenisdiepte.
Gebruiksomvang:
Kleppen, fittingen en componenten worden geïnspecteerd en gerepareerd met behulp van hoogspannings elektrische vonken tijdens de toepassing van anti-corrosie-isolatie-coatings, en kunnen pas ondergronds worden begraven na het doorgeven van de inspectie. Volgens de industriële normen zijn regelmatige inspecties vereist na een bepaalde periode van gebruik. Op dit moment moeten begraven pijpleidingdetectoren worden gebruikt om corrosiepunten te vinden, en vervolgens moeten uitgraven en reparatie worden uitgevoerd.
