Basiskennis van elektrisch soldeerboutlassen (lasprincipe en lasproces)
Met de versnelling van verpakkingsupdates voor elektronische componenten is het oorspronkelijke type voor directe invoeging gewijzigd in het type voor platte montage en zijn de verbindingskabels ook vervangen door FPC-zachte boards. De weerstand en capaciteit van componenten zijn door 1206080506030402 gegaan en zijn nu verplaatst naar het 0201 flat-mount type. Na de BGA-verpakking is er gebruik gemaakt van Bluetooth-technologie, wat zonder uitzondering aangeeft dat de ontwikkeling van de elektronica is opgeschoven in de richting van miniaturisatie en miniaturisatie, en dat ook de moeilijkheidsgraad van handmatig lassen is toegenomen. Elke onzorgvuldigheid tijdens het lassen kan componenten beschadigen of slecht solderen veroorzaken.
Daarom moet het handmatige laspersoneel in de frontlinie een zeker inzicht hebben in de lasprincipes, lasprocessen, lasmethoden, laskwaliteitsbeoordeling en elektronische basisprincipes.
1, lasprincipe van elektrische soldeerbout
Tinlassen is een wetenschap waarbij gebruik wordt gemaakt van een verwarmde soldeerbout om de massieve soldeerdraad te smelten, en vervolgens, met behulp van soldeervloeimiddel, in het te lassen metaal stroomt. Na afkoeling vormt het een solide en betrouwbaar laspunt.
Wanneer het soldeer is gemaakt van een tin-loodlegering en het lasoppervlak van koper, bevochtigt het soldeer eerst het lasoppervlak. Wanneer het bevochtigingsfenomeen optreedt, diffundeert het soldeer geleidelijk naar het metaalkoper, waardoor een adhesielaag ontstaat op het contactoppervlak tussen het soldeer en het metaalkoper, waardoor de twee stevig met elkaar verbonden worden. Daarom wordt het solderen bereikt via drie fysische en chemische processen: bevochtiging, diffusie en metallurgie.
1. Bevochtiging: Het bevochtigingsproces verwijst naar het gebruik van capillaire kracht om het gesmolten soldeer langs de fijne concave convexe en kristallijne openingen op het oppervlak van het basismetaal te verspreiden, waardoor een hechtingslaag op het oppervlak van het gelaste basismetaal wordt gevormd, waardoor de soldeer en de atomen van het basismetaal dicht bij elkaar en bereiken de afstand waarop atoomkracht inwerkt.
Omgevingsomstandigheden die bevochtiging veroorzaken: Het oppervlak van het gelaste basismateriaal moet schoon zijn en vrij van oxiden of verontreinigende stoffen.
Beeldmetafoor: Water laten vallen op lotusbladeren om waterdruppels te vormen betekent dat water de lotus niet kan bevochtigen. Laat water op het katoen vallen en het dringt in het katoen, waardoor water het katoen kan bevochtigen.
2. Diffusie: Met het bevochtigingsproces begint het fenomeen van wederzijdse diffusie tussen het soldeer en de basismetaalatomen op te treden. Gewoonlijk bevinden atomen zich in een thermische trillingstoestand in het rooster zodra de temperatuur stijgt. De intensivering van de atomaire activiteit zorgt ervoor dat de atomen in het gesmolten soldeer en het basismetaal het contactoppervlak kruisen en het rooster van elkaar binnendringen. De snelheid en het aantal bewegingen van atomen zijn afhankelijk van de verwarmingstemperatuur en -tijd.
3. Metallurgische verbinding: Door de onderlinge diffusie tussen het soldeer en het basismetaal wordt tussen de twee metalen een tussenlaag, een metaalverbinding, gevormd. Om goede soldeerverbindingen te verkrijgen, moet er een metaalverbinding worden gevormd tussen het gelaste basismetaal en het soldeer om een solide metallurgische bindingstoestand van het basismetaal te bereiken.
