Elimineer verborgen gevaren op tijd door vakkundig een thermometer te gebruiken
Controleer op lekken met de helft van de moeite
Lange tijd is de single-well pijpleiding voor polymeerinjectie vaak doorboord, gelekt en geperforeerd. Sommige prikpunten bevinden zich op een diepte van 30-100 cm onder de cementvloer binnen en buiten het gebouw van het polymeerinjectiestation. Om het prikpunt te repareren, moet eerst het prikpunt worden gevonden.
Geïnspireerd door de temperatuurgevoeligheid van infraroodthermometers, gebruikten de technici van het Gudong Third Mining Center vakkundig de thermometers om snel en nauwkeurig de lekpunten van pijpleidingen onder de cementvloer binnen en buiten het station te vinden, waarbij ze met de helft van de inspanning twee keer zoveel resultaat behaalden.
Wat onder normale omstandigheden naar de putmond in de pijpleiding van de polymeerinjectieput wordt getransporteerd, is een mengsel van polymeermoederloog en rioolwater, en de temperatuur is ongeveer 40 graden. Door de verschillende verdichtingsgraden en dichtheid van de ondergrondse cement- en ondergrondse grondlagen is ook de grootte van de poriën verschillend. De gemengde oplossing van het lekpunt migreert langs het punt met de hoogste porositeit, draait en strekt zich uit en kan worden overgebracht over een maximale lengte van meer dan 10 meter. Overloop dan vanaf het zwakste punt, het overlooppunt. Tijdens de overdracht van het mengsel neemt de temperatuur geleidelijk af, dat wil zeggen, het overlooppunt heeft de laagste temperatuur, terwijl het prikpunt de hoogste temperatuur heeft.
Daarom, als u daadwerkelijk op zoek bent naar lekken, zolang u de thermometer vasthoudt en de thermometer beweegt langs het pad van temperatuurstijging vanaf het overlooppunt, zal de temperatuur die door de thermometer wordt weergegeven geleidelijk toenemen naarmate u het lekpunt nadert totdat deze de hoogste temperatuur. Zoek het hoogste temperatuurpunt en vind het lekpunt. Meerdere lekzoektesten hebben bewezen dat het gebruik van een thermometer om prikpunten te vinden tijd en moeite bespaart, en de nauwkeurigheid is 100 procent. Deze methode kan de reikwijdte van het breken van de cementgrond aanzienlijk verminderen, de arbeidsintensiteit en uitvaltijd van de polymeerinjectieput verminderen en de werkefficiëntie verbeteren.
Sinds 2009 zijn de bovenstaande suggesties gebruikt om lekken te vinden gedurende 15 boorputtijden, met een slagingspercentage van 100 procent, waardoor de verwerkingstijd van de pijpleiding met gemiddeld 6 uur/puttijd wordt verkort, waardoor het injectievolume van de polymeeroplossing met 680 kubieke meter toeneemt en het verkorten van de uitschakeltijd voor polymeerinjectie.
Elimineer verborgen gevaren "preventie en koeling van een zonnesteek"
Een paar dagen geleden rond 9.00 uur was de temperatuur in de polymeerinjectiepompkamer zo hoog als 30 graden. Wang Laiqing, de stationsmanager en werktechnicus van injectiestation nr. 8, begon de injectieapparatuur een voor een te inspecteren met een infraroodthermometer in zijn hand. Plots ontdekte hij dat de cartertemperatuur van een polymeerinjectiepomp 2 graden hoger was dan de vorige dag. Als dit verborgen gevaar niet tijdig wordt weggenomen, brengt dit de normale werking van de polymeerinjectiepomp direct in gevaar. Dus ging hij meteen op zoek naar de reden. Door te analyseren dat de werkfrequentie van de apparatuur niet is veranderd en door te controleren of de motorstroom niet is veranderd ten opzichte van het verleden, is de mogelijke temperatuurstijging veroorzaakt door de toename van de belasting van de apparatuur uitgesloten, dus zocht hij het record op van het toevoegen van smeermiddel olie en vroeg naar de situatie van het toevoegen van smeerolie op dat moment. Het bleek dat het etiket van toegevoegde smeerolie verkeerd was. Met de vervanging van smeerolie werd het verborgen ongevalsgevaar op tijd geëlimineerd.
Nu, als gevolg van de vermindering van het injectievolume van de moedervloeistof in de polymeerinjectieput, is de werkfrequentie van de polymeerinjectiepomp laag en werken sommige pompen met een frequentie van ongeveer 18 Hz, waardoor de motor opwarmt en de temperatuur van de smeerolie in het carter hoog te zijn. De temperatuur van sommige motorbehuizingen is bijna 60 graden, en de temperatuur van de smeerolie in het carter is ook meer dan 50 graden, wat grote verborgen gevaren met zich meebrengt voor de betrouwbare werking van de apparatuur op de lange termijn. Daarom gebruiken de arbeiders thermometers om elke dag intensief de temperatuur van het motorhuis, de lagers en verschillende delen van het carter van de polymeerinjectiepomp te controleren, en maken ze records, en doen ze het volgende "hitteberoerte voorkomen en koelen" -werk voor de apparatuur in tijd.
