Vier veel voorkomende fouten bij soldeerbouten
1. Geen warmte na inschakelen
Als de soldeerbout niet opwarmt nadat hij is ingeschakeld, betekent dit dat de soldeerbout een circuitbreuk heeft en dat het foutpunt niet vast ligt en op meerdere plaatsen verspreid kan zijn. Bij de stekker van de soldeerbout is bijvoorbeeld de soldeerboutkern gebroken, de draad van de soldeerboutkern is gebroken en het foutpunt van de soldeerbout is niet opgelost. Kabelbreuk enz.
2. De soldeerboutkop eet geen tin.
De soldeerboutpunt absorbeert geen tin. Als de nieuw aangeschafte soldeerpuntpunt direct en zonder aanpassingen wordt gebruikt, wordt de soldeerpuntpunt niet vertind. De soldeerboutpunt die lange tijd is gebruikt, wordt niet vertind en de soldeerboutpunt is doorgebrand en moet worden gerepareerd.
3. De soldeerbout is opgeladen
Een opgeladen soldeerbout is zeer gevaarlijk voor lassers en kan leiden tot ernstige ongelukken met elektrische schokken.
Wanneer u merkt dat de soldeerbout is opgeladen, sluit dan onmiddellijk de stroom af en voer vervolgens een controle uit.
Er zijn verschillende redenen waarom de soldeerbout onder stroom komt te staan. Het netsnoer wordt aangesloten op de aansluiting van de aardedraad. Het netsnoer valt van de aansluiting van de soldeerboutkern en raakt vervolgens de schroef van de aardedraad. Hierdoor raakt de punt van de soldeerbout opgeladen en raakt de voedingskabel verstrikt, wat lekkage en de stroomaarding veroorzaakt. De draad zelf lekt, enz.
4. Er verschijnt een put op de punt van de soldeerbout
Wanneer een soldeerbout gedurende een bepaalde periode wordt gebruikt, kunnen er putjes of een geoxideerde corrosielaag op de soldeerboutpunt verschijnen, waardoor de bladvorm van de soldeerboutpunt verandert.
Oplossing: Gebruik een vijl om de oxidelaag en putjes te verwijderen, vijl ze in hun oorspronkelijke vorm, vertin ze vervolgens en dan kunt u het gebruik hervatten.
Productieproces van soldeerpunten
1. Rechttrekken: Afgewerkt koper bevindt zich over het algemeen in grote rollen en moet worden uitgerekt en rechtgetrokken. Rechttrekken is het begin van het produceren van soldeerboutpunten. Het rechttrekken moet heel recht zijn, anders wordt de productkwaliteit beïnvloed.
2. Snijden: in verschillende lengtes gesneden volgens verschillende productmodellen.
3. Kop draaien: De precisie van de draaier bepaalt het uiterlijk van de soldeerboutkop. Naast de gebruikelijke industrienormen accepteert de fabriek ook op maat gemaakte monsters en op maat gemaakte producten op basis van tekeningen.
4. Polijsten en ontvetten: Gebruik een vibratiepolijstmachine om de bramen op de draaikop te polijsten en te verwijderen.
5. Ijzerplateren: De sleutel tot de kwaliteit van soldeerboutpunten is ook de kerntechnologie van alle soldeerboutpunten. Om de kwaliteit van de soldeerboutpunt te verbeteren, wordt er geen puur ijzerbeplating meer gebruikt. Alles is een gegalvaniseerde ijzerlegering. De verhouding van additieven in het galvaniseerproces zal ook de kwaliteit van de soldeerboutpunt bepalen.
6. Correctie: Het met ijzer beklede materiaal is gevoelig voor vervorming en moet worden gecorrigeerd tot de gewenste maat.
7. Polijsten: bereid het oppervlak voor op galvaniseren.
8. Vertinnen: Voorkleuren is om de punt van de soldeerbout gereed te maken voor gebruik.
9. Oppervlaktebeplating: Over het algemeen zijn er witte verchromingen (weergegeven als zilverwit), nikkelverchromen (weergegeven als heldere kleur) en zwart verchromen (weergegeven als zwart). Hoe het er ook uitziet, het is onlosmakelijk verbonden met chroom en zijn functie is om te voorkomen dat tin omhoog klimt.
