Hoogfrequente schakelende voeding, wat betekent hoogfrequente schakelende voeding
1. Overzicht van de ontwikkeling van gelijkstroom-galvaniseringsvoeding
Galvaniseren is het proces waarbij elektrische energie wordt omgezet in chemische energie. In dit proces krijgen metaalionen elektronen en worden ze gereduceerd tot metaalatomen. Metaalatomen zijn volgens bepaalde regels gerangschikt om kristallen te vormen en coatings te worden. De gelijkstroom-galvaniseringsvoeding levert de "bron" van elektronen en het vermogen om metaalatomen te kristalliseren. Daarom is de rol van de voeding in het galvaniseerproces erg belangrijk.
Hoogfrequent schakelende voeding
Vóór het midden-1960gebruikten mensen AC-DC-generatoren om gelijkstroom te leveren voor galvaniseren. Bij het aanpassen van de output van de DC-generator wordt de output van de DC-generator gebruikt als een bemonsteringssignaal en wordt de snelheid van de AC-motor aangepast om de DC-output te veranderen, de zogenaamde "AC-DC-AC-groep ". Vanwege zijn hoge betrouwbaarheid domineerde dit systeem ooit het gebied van galvaniseren (er waren ook tribuutbooggelijkrichters in dezelfde periode, maar het werd eerder geëlimineerd.) Mensen kunnen het nog steeds zien in sommige grote huishoudelijke fabrieken. hun schaduwen. De efficiëntie van dit systeem is echter extreem laag, dus het trok zich terug uit het stadium van de geschiedenis kort na de geboorte van vermogenselektronicatechnologie. We noemen het DC-voedingssysteem, vertegenwoordigd door AC- en DC-generatorsets, de eerste generatie DC-galvaniseringsvoeding.
Voordat vermogenselektronica werd onderscheiden van elektrische technologie, werden siliciumgelijkrichters met hoog vermogen op grote schaal industrieel gebruikt. Daarom verscheen op het gebied van galvaniseren een zogenaamde "zelfkoppeling plus siliciumgelijkrichting" gelijkstroom-galvanisatievoeding, dat wil zeggen met behulp van automatische koppeling. De transformator regelt de wisselspanning en corrigeert deze vervolgens met een hoog vermogen silicium buis (stapel). Hoewel dit systeem enige vooruitgang heeft geboekt in vergelijking met de "AC-DC generatorset" in technologie, is het erg onhandig omdat het een motor of mankracht nodig heeft om het spanningsregulerende uiteinde van de autotransformator in de besturing te slepen. Tegelijkertijd is de efficiëntie niet verbeterd en zijn de precisie en rimpeling ook slecht. Dit is de zogenaamde tweede generatie DC-plating voeding.
Halverwege tot eind jaren vijftig werd de thyristor geboren in Bell Laboratories in de Verenigde Staten. Zo brengen we een revolutionair evangelie naar de vermogenselektronica-industrie, inclusief galvanische voeding. De gelijkstroom-galvanisatievoeding met thyristor als kern werd onder zo'n achtergrond geproduceerd.
SCR-galvaniseringsvoeding heeft hoofdzakelijk twee vormen in termen van circuitstructuur: de ene is om SCR te gebruiken om de spanning aan de primaire zijde van de vermogensfrequentietransformator te regelen en vervolgens siliciumbuis meerfasige gelijkrichting aan de secundaire zijde te gebruiken; de andere is om SCR direct te gebruiken Spanningsregeling en gelijkrichting worden uitgevoerd aan de secundaire zijde van de vermogensfrequentietransformator. Ongeacht de vorm wordt het volwassen regel- en regelprincipe toegepast op de regeling van de geleidingshoek van de thyristor via het elektronische circuit, zodat de uitgangskarakteristieken van de thyristor-galvaniseringsvoeding veel beter zijn dan die van de vorige producten. Onder nominale belastingsomstandigheden worden vaak bevredigende nauwkeurigheid, rimpel en efficiëntie verkregen, vooral wat betreft efficiëntie, die aanzienlijk is verbeterd in vergelijking met eerdere producten, en het vermogensbereik is ook erg breed. Deze uitstekende eigenschappen zorgen ervoor dat het de hoofdstroom wordt van gelijkstroom-galvaniseringsvoeding zodra het verschijnt. Tot nu toe wordt dit soort voeding nog steeds in grote hoeveelheden gebruikt in China, en het wordt ook gebruikt op het gebied van krachtige voeding in buitenlandse geïndustrialiseerde landen. We noemen het de derde generatie DC-galvaniseringsvoeding.
De galvaniseerproducten van de derde generatie hebben duidelijke voordelen ten opzichte van de vorige producten, maar met de voortdurende verbetering van de eisen van mensen op het gebied van coatingkwaliteit en industriële automatisering van het productieproces, evenals menselijke energiebesparing en vermindering van vervuiling op het gebied van industriële productie in de afgelopen tien jaar , De nadelen van thyristorvoeding worden steeds duidelijker. Ten eerste kan het alleen de nominale nauwkeurigheid binnen een bepaald belastingsbereik garanderen, maar bij daadwerkelijke productie zijn de meeste gevallen niet-geclassificeerd, dus het is vaak moeilijk om aan de werkelijke nauwkeurigheidseisen te voldoen. Hetzelfde geldt voor rimpel, die alleen voldoet aan de nominale waarde binnen een bepaald bereik (meestal bijna vollast). Dit alles maakt het moeilijk voor mensen om het te gebruiken om de kwaliteit van het proces verder te verbeteren. Ten tweede, omdat het analoge elektronische circuit wordt gebruikt om de faseverschuivingsregeling te voltooien, wanneer het is verbonden met het computerbesturingssysteem, is het vereiste interfacecircuit omslachtig en onhandig. Bovendien is de hele machine omvangrijk en zwaar, verbruikt hij koper en heeft hij ernstige harmonische interferentie met het elektriciteitsnet, omdat hij niet van de transformator voor de netfrequentie af kan komen. Met de ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie wordt hoogfrequente vermogensconversietechnologie steeds vaker gebruikt. De vierde generatie DC-galvanisatievoeding - hoogfrequente schakelende voeding ontstond onder een dergelijke achtergrond.
