Hoe infraroodthermometers worden toegepast in verschillende industriële sectoren
Infraroodthermometers voor de glasindustrie
Ook in de glasindustrie zijn producten in beweging en worden ze tot zeer hoge temperaturen verwarmd. Infraroodthermometers worden gebruikt om de temperatuur in de oven te bewaken. Handsensoren detecteren hotspots door buiten te meten. Meet de temperatuur van het gesmolten glas om de juiste ovenmondtemperatuur te bepalen. In vlakglasproducten detecteren sensoren de temperatuur in elke verwerkingsfase. Een verkeerde temperatuur of een te snelle temperatuurverandering kan een ongelijkmatige uitzetting of inkrimping veroorzaken. Voor fles- en verpakkingsproducten stroomt het gesmolten glas naar een voorhaard die op dezelfde temperatuur wordt gehouden. Infraroodthermometers worden gebruikt om de temperatuur van het glas in de voorhaard te meten. Het moet dus in de juiste staat zijn waar het wordt geëxporteerd. Bij glasvezelproducten worden in de verwerkingsoven infraroodsensoren gebruikt om de temperatuur van het glas in de voorhaard te detecteren. Een ander gebruik van infraroodsensoren in de glasindustrie is het proces van voorruitproducten.
Infraroodthermometers voor de kunststofindustrie
In de kunststofindustrie worden infraroodthermometers gebruikt om productverontreiniging te voorkomen, dynamische objecten te meten en kunststoffen met hoge temperaturen te meten. Temperatuurmetingen ter aanpassing van verwarming en koeling tijdens extrusie van geblazen films kunnen helpen de integriteit van de spanning en de dikte van het plastic te behouden. Tijdens het uitwerpen van gegoten film helpen sensoren de temperatuur te controleren om de dikte en consistentie van het product te garanderen. Tijdens de plaatextrusie kunnen sensoren de operator in staat stellen de verwarmingselementen en koude spoelen uit te schakelen om de productkwaliteit te behouden.
Preventief onderhoud van infraroodthermometers
Met een draagbaar thermisch weergavesysteem kan onderhoudspersoneel van infraroodthermometers potentiële of bestaande problemen identificeren. Bijvoorbeeld: oververhitte motorwikkelingen, verstopte koelvinnen op transformatoren, condensatoren die elkaar raken, warmteophoping in cilinderkoppen van compressoren. Elk probleem gaat gepaard met een temperatuurstijging, of een temperatuurcurve die sterk afwijkt van de omgevingstemperatuur, zodat deze kan worden gelokaliseerd met een draagbaar thermisch displaysysteem. In de meeste gevallen kunnen problemen tijdig worden opgespoord en gecorrigeerd voordat het proces moet worden stopgezet.
Infraroodthermometers voor de chemische industrie
In de petrochemische industrie gebruiken raffinaderijen temperatuurweergavesystemen als onderdeel van routinematige preventieve onderhoudsprogramma's, waaronder monitoring van ovenprocessen en bevestiging van thermokoppelmetingen. Bij de detectie van het ovenproces wordt infraroodweergave gebruikt om het aandeel koolstofophoping in de verwarmingsoppervlaktebuis te detecteren. Deze opeenhoping, bekend als verkooksing, resulteert in een hogere verbrandingssnelheid van de oven, waardoor ook de temperatuur van de buizen stijgt. Deze hoge temperatuur zal de levensduur van de buis verkorten. Omdat deze verkooksing ervoor zorgt dat het product de warmte van de buis niet gelijkmatig absorbeert. Wanneer we een infraroodthermometer gebruiken, zullen we merken dat de oppervlaktetemperatuur van de buis in het verbindingsgebied de neiging heeft hoger te zijn dan die in andere gebieden.
