Hoe een suikermeter te gebruiken tijdens het brouwproces voor bier
De vier stappen bij het maken van bier zijn mouten, versuikeren, fermenteren en verpakken. Tarweproductie zal uiteindelijk uit het bierproductieproces verdwijnen omdat de meeste moderne brouwerijen geen moutkamer hebben.
Deze suikermeter kan worden gebruikt in verschillende procesinstallaties voor bierproductie. Het concept van het berekenen van de brekingsindex van de oplossing kan worden gebruikt om de hoeveelheid aanwezige oplosbare vaste stoffen te schatten. De ms-1002 kan worden gekalibreerd om de concentratie van Plato, Brix, Balling en het massapercentage te meten volgens de unieke meetbehoeften van elk proces.
1. In een stamppot worden mout en water verwarmd en aan de kook gebracht, terwijl natuurlijk voorkomende zuren onoplosbare eiwitten en zetmeel omzetten in wort, een oplosbaar moutextract. Om de wortconcentratie handmatig te controleren en een constante en consistente concentratie te behouden, wordt meestal een suikermeter in de uitlaatpijp van de sauspot geplaatst. Het wordt aanbevolen om onder deze bedrijfsomstandigheden een automatisch prismareinigingssysteem te gebruiken dat gebruikmaakt van water onder hoge druk of perslucht.
2. De wortschaal moet uit de wortfiltertank worden gehaald voordat het wort in de kookpot wordt gedaan, en dan moeten hop en suiker worden toegevoegd. Spoel het mengsel met water terwijl u eraan werkt om de wortconcentratie geleidelijk te verminderen.
3. Na te zijn gecombineerd met hop en gekookt, krijgt het wort de smaak van de hop, geeft het de uitgesproken geur en bitterheid van bier vrij en bereikt het een specifieke wortconcentratie. Het succes van dit proces zal bepalen hoe goed het bier is. De suikermeter kan worden gebruikt om de wortconcentratie te bewaken zonder een bypass-systeem, en het concentratiesignaal kan worden teruggestuurd naar een PLC of DCS voor controle. Dit helpt het kookproces te optimaliseren en tegelijkertijd de bierkwaliteit te verbeteren en te stabiliseren. Het wordt aanbevolen om onder deze bedrijfsomstandigheden een automatisch prismareinigingssysteem te gebruiken dat gebruikmaakt van water onder hoge druk of perslucht.
4. Om extra hopresten en onoplosbaar eiwit te verwijderen, wordt het gehopte wort na het koken in de cyclotron gevoerd.
5. Het koudere wort wordt gemengd met gist en na afkoeling in de vergister geïnjecteerd.
6. Fermentatievat De gist zet de suiker van het wort om in alcohol en koolstofdioxide in het gistingsvat. "Jong bier" kan na ongeveer een week worden gemaakt en na talrijke gistingen worden gerijpt.
7. Wanneer het filter is gefermenteerd, verzamelen de meeste gisten zich op de bodem van de tank en moeten ze worden gerecycled en opnieuw worden gebruikt. Het "malse bier" wordt gemaakt en vervolgens in rijpingstanks gepompt. In deze fase kan het bier zich geleidelijk ontwikkelen door de overgebleven gist en onoplosbare eiwitten verder te laten neerslaan. Om verpakte sake te maken, wordt het gerijpte brouwsel door een zeef gefilterd om overgebleven gist en onoplosbare eiwitten te verwijderen.
8. De vullende online refractometer die wordt gebruikt voor het online indexeren van verschillende soorten bier of bier en CIP-reinigingsvloeistof, kan ook in de wijnuitloop worden gemonteerd. En voer het signaal vervolgens uit naar de DCS, waardoor het eenvoudig is om verschillende soorten bier te vullen en te wisselen en bierverlies door CIP-reiniging tot een minimum wordt beperkt.
