Hoe de laagdiktemeter te gebruiken en zaken die aandacht behoeven
Laagdiktemeter voor niet-destructieve meting van niet-geleidende coatings (bijv. email, email, tin, enz.) dikte van rubber, verf, kunststof, enz.).
De laagdiktemeter heeft de kenmerken van een kleine meetfout, hoge betrouwbaarheid, goede stabiliteit en gemakkelijke bediening. Het is een testinstrument voor het controleren en waarborgen van de productkwaliteitsborging. Op grote schaal gebruikt in productie, metaalverwerking, chemische industrie, goedereninspectie en andere testgebieden.
1. Hoe de laagdiktemeter te gebruiken
Nadat de batterij op het instrument is geïnstalleerd, drukt u op de knop "AAN/UIT" om de machine te starten en de kalibratietabel keert terug naar nul. Wanneer het LCD-scherm "0" weergeeft, gaat het instrument automatisch naar de meetstatus en drukt het de sonde direct verticaal om snel de coating op het oppervlak van het werkstuk te bereiken. Het instrument gaat automatisch door de sonde. Meet de dikte van de coating en geef de diktewaarde weer via het display (Opmerking: houd de sonde verticaal tijdens het meten)
2. Voorzorgsmaatregelen voor de werking van de laagdiktemeter
Laagdiktemeter is een niet-destructief testinstrument dat speciaal wordt gebruikt om de dikte van verschillende verflagen te meten. Veel mensen vinden dat de gemeten gegevens een grote fout hebben bij het meten. Waarom gebeurt dit?
Zelfs met dezelfde laagdiktemeter kunnen de gegevens gemeten door verschillende mensen of dezelfde coating op verschillende soorten en condities van substraten sterk variëren. Het wordt veroorzaakt door het substraatmateriaal, de dikte, de toestand van het oppervlak en de meetlocatie van de film. Let bij het gebruik van een laagdiktemeter op de volgende punten bij het gebruik van een laagdiktemeter:
(1) Lees voor gebruik de handleiding van het instrument zorgvuldig door
Instrumenten van verschillende fabrikanten en merken verschillen qua structuur, toetsen, kalibratie, enz. Lees daarom de gebruiksaanwijzing van het instrument zorgvuldig door voor gebruik, om fouten in de meetgegevens als gevolg van verkeerde bediening te voorkomen.
(2) Let op het metalen substraat
De magnetische eigenschappen en elektrische geleidbaarheid van verschillende metalen substraten zijn verschillend, wat de meetresultaten zal beïnvloeden. Magnetische diktemeting wordt beïnvloed door veranderingen in de magnetische eigenschappen van het basismetaal (in praktische toepassingen kunnen de veranderingen in de magnetische eigenschappen van koolstofarme staalsoorten als gering worden beschouwd). Standaardvellen worden gebruikt om het instrument te kalibreren, maar ook te coaten testvellen kunnen worden gebruikt voor kalibratie. Vanwege het verschil in de samenstelling en warmtebehandelingsmethode van het basismetaal, is de elektrische geleidbaarheid ook anders, dus het standaardvel met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het teststuk moet worden gebruikt om het instrument te kalibreren.
(3) Let op de vorm van het proefstuk
Bij de daadwerkelijke productie zijn er verschillen in de materiaaldikte, vorm en oppervlakteruwheid van het werkstuk, en deze verschillen zullen de daadwerkelijke meetresultaten beïnvloeden. Elk instrument heeft een kritische dikte van jian-metaal. Boven deze dikte wordt de meting niet beïnvloed door de dikte van het basismetaal. Als de dikte van het monstermateriaal kleiner is dan de kritische dikte vereist door het instrument, zal het testresultaat verschillen van de werkelijke dikte. Sommige instrumenten zijn erg gevoelig voor de plotselinge verandering van de oppervlaktevorm van het monster, dus de gemeten waarde nabij de rand of binnenhoek van het monster zal onbetrouwbaar zijn en de daadwerkelijke meting moet buiten de rand en binnenhoek worden gekozen. Het oppervlak van het preparaat heeft niet alleen abrupte vormveranderingen, maar kan ook verschillende krommingen hebben. Metingen van sommige instrumenten nemen altijd aanzienlijk toe naarmate de kromtestraal afneemt. Daarom moeten metingen worden uitgevoerd op een zo vlak mogelijk oppervlak, zelfs als de minimale kromtestraal in aanmerking wordt genomen bij de keuze van het instrument.
