Instructies voor het selecteren van een soldeerbout
1. De selectie van elektrische soldeerbouten volgt over het algemeen de volgende principes:
① De vorm van de soldeerboutpunt moet zich aanpassen aan de eisen van het werkstukoppervlak en de montagedichtheid van het product.
② De toptemperatuur van de soldeerboutpunt moet worden aangepast aan het smeltpunt van het soldeer, doorgaans 30-80 graad hoger dan het smeltpunt van het soldeer (exclusief de temperatuurdaling wanneer de soldeerboutpunt in contact komt met het soldeerpunt) .
③ De warmtecapaciteit van een elektrische soldeerbout moet geschikt zijn. De temperatuurhersteltijd van de soldeerboutpunt moet worden aangepast aan de eisen van het oppervlak van het te solderen werkstuk. De temperatuurhersteltijd verwijst naar de tijd die nodig is om de temperatuur aan de punt van de soldeerbout te laten dalen als gevolg van warmteafvoer tijdens de lascyclus en vervolgens te herstellen naar de hoogste temperatuur. Het houdt verband met het vermogen en de warmtecapaciteit van de soldeerbout, evenals met de vorm en lengte van de soldeerboutpunt.
2. Het krachtprincipe voor het selecteren van een elektrische soldeerbout is als volgt:
① Overweeg bij het solderen van geïntegreerde schakelingen, transistors en andere hittegevoelige componenten een soldeerbout met interne verwarming van 20 W of een soldeerbout met externe verwarming van 25 W.
② Bij het lassen van dikkere draden en coaxkabels kunt u overwegen een soldeerbout met interne verwarming van 50 W of een soldeerbout met externe verwarming van 45-75W te gebruiken.
③ Bij het lassen van grotere componenten, zoals aardingspads van metalen chassis, moet een soldeerbout met een vermogen van meer dan 100 W worden geselecteerd.
Elektrische soldeerbouten kunnen wij kiezen uit de volgende aspecten:
A: Gebaseerd op de grootte van de soldeerverbinding, hoe kleiner de soldeerverbinding, hoe lager het vermogen van de geselecteerde soldeerbout, en hoe groter de soldeerverbinding, hoe hoger het vermogen van de geproduceerde soldeerbout
B: Gebaseerd op de grootte van het onderdeel dat wordt gesoldeerd: hoe groter het volume van het onderdeel, hoe dikker de pinnen, hoe groter de soldeervlakken en hoe groter de soldeerverbindingen,
C: Op basis van het warmteabsorptievermogen van de componenten hebben sommige componenten een hoog metaalgehalte, dus hun thermische geleidbaarheid en warmtedissipatie-eigenschappen zijn ook goed. In dit geval moet voor het solderen een soldeerbout met hoog vermogen worden gebruikt
D: Kies uit het lasgebied, hoe groter het lasgebied, hoe beter de warmteafvoereigenschappen, dus er moet een soldeerbout met hoog vermogen worden gebruikt
E: Gebaseerd op de dichtheid van soldeerverbindingen: hoe hoger de soldeerdichtheid, hoe lager het vermogen van de gebruikte soldeerbout. Over het algemeen moeten printplaten soldeerbouten gebruiken met een vermogen van 30 W of minder. Voor soldeerverbindingen met een grote capaciteit kan een soldeerbout van 40 W worden gebruikt, maar de soldeertijd moet onder controle worden gehouden. Het kiezen van een soldeerboutpunt met antioxidanten kan het solderen soepeler maken. Voor kleinere soldeerverbindingen moet een scherpere soldeerboutpunt worden gebruikt
