Inleiding tot andere toepassingen van infraroodthermometers
De toepassing van infraroodthermometers in de hoogfrequente lasindustrie is richtinggevend voor de lasindustrie. De temperatuur is een van de belangrijkste parameters met betrekking tot de laskwaliteit. Het is erg belangrijk. Het beheersen van de juiste lastemperatuur is cruciaal om de laskwaliteit te waarborgen.
De contactloze infraroodthermometer biedt een effectief technisch middel voor het online bewaken van de lastemperatuur.
Infraroodthermometer kan worden gebruikt om online lastemperatuurmeting te realiseren en kan verder een automatisch lastemperatuurregelsysteem vormen.
Volgens de kenmerken van een korte lastijd, hoge verwarmingssnelheid en een klein lasdoel wanneer de legeringszaagbladlasmachine zaagtanden aan het lassen is, wordt de online infraroodthermometer voor de lasmachine steeds vaker gebruikt in de legeringszaagbladlastechnologie.
Met name de single-fiber bidirectionele realiseert laserrichten en temperatuurmeting op één optische vezel zonder interferentie, waardoor temperatuurmeting en richten uitstekend coaxiaal zijn. Nauwkeurig richten op het gemeten doel wordt gerealiseerd.
Door het nauwkeurige richten is het voor de gebruiker handig om te allen tijde de temperatuurverdeling van het gemeten object te begrijpen. Bijzonder geschikt voor meetobjecten met een kleine warmtecapaciteit.
De industriële lasthermometer is ontworpen om te voldoen aan de speciale eisen van de lasindustrie. De vooruitgang die is geboekt op het gebied van optica, mechatronica en digitale schakelingen is als volgt:
1. In termen van optica: gebruik een specifieke optische lens voor de thermometer, de afstand is groot, de laservlek is klein en sterk, en de gecombineerde richtmethode van het prismareflectietype wordt gebruikt om echt coaxiaal laserrichten te bereiken, de meting en positionering nauwkeuriger.
De optische lens met grote afstandscoëfficiënt kan het minimale doel van 1 mm meten en het temperatuurmeetbereik van 400-2200 graden kan beter voldoen aan verschillende speciale locatiebehoeften.
2. In termen van elektromechanisch en uiterlijk: gebruik coaxiale laser om op de kleinste infraroodthermometer te richten, gebruik het ontwerp van optische elektromechanische integratie, verminder het volume aanzienlijk en voldoe aan de installatie-eisen van de lasindustrie in een kleine ruimte.
3. Digitaal circuit: volledig digitaal circuitontwerp, hoge linearisatie van de temperatuurcurve, wat zorgt voor een hoge meetnauwkeurigheid, consistentie en herhaalbaarheid;
Uiterst nauwkeurige microcomputer met één chip en A / D kunnen voldoen aan de temperatuurmeting tijdens het lassen van verschillende materialen, ultrasnelle responstijd, gestandaardiseerde analoge uitvoer en directe communicatie met PLC voor regeling met gesloten lus.
De matrix van diamantzaagbladen stelt hoge eisen aan mechanische eigenschappen en verschillende ontlaattemperaturen hebben een belangrijke invloed op de sterkte en taaiheid van het basisstaal, evenals op de vermindering van oppervlakte en rek;
Om goede mechanische eigenschappen te verkrijgen en onbedoelde storingen tijdens het gebruik te voorkomen, speelt temperatuurbeheersing een cruciale rol in het productieproces.
In het verleden nam het lasapparaat vooral tijdcontrole over op het gebied van temperatuurregeling. Bij gebruik van tijdbesturing is de spanning onstabiel en fluctueert de spanning, waardoor de temperatuur van de snijkop verandert;
De strakheid, hoogte en hoek van de snijkop en het armatuur hebben invloed op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, en de tijdregeling kan niet direct de temperatuurverandering van de snijkop weerspiegelen, maar de temperatuurregeling kan de temperatuurverandering tijdens het productieproces duidelijk weergeven .
Het is te zien dat het gebruik van temperatuurregeling de ontwikkelingstrend is van het lasapparaat, dat technologisch veel geavanceerder is dan tijdregeling.
