Inleiding tot het verschil tussen de vermogensgrootte van de soldeerbout
Bij het elektrische reparatieproces is de soldeerbout een onmisbaar hulpmiddel, maar veel contact met het onderhoudspersoneel van de soldeerbout kent het lasproces niet volgens welke standaard de kracht van de soldeerbout moet worden gekozen, vaak een soldeerbout om de hele wereld over te gaan. Het meest directe gevolg is dat er geen aandacht wordt besteed aan de keuze van het vermogen van de soldeerbout, waardoor het laseffect niet ideaal is.
Het gebruik van soldeerboutvermogen is te groot, gemakkelijk te verbranden componenten (over het algemeen worden diodes, triode-overgangstemperaturen van meer dan 200 graden verbrand) en wordt de gedrukte draad van het substraat verwijderd; het gebruik van soldeerboutvermogen is te klein, soldeer kan niet volledig worden gesmolten, flux kan niet worden vervluchtigd uit het soldeerpunt is niet glad, niet stevig, gemakkelijk om virtueel lassen te produceren. Over het algemeen gebruikt voor het lassen van geïntegreerde schakelingen, printplaten, CMOS-circuits, decoratieve transistors, IC-bandrecorders, televisies, voor algemene circuitexperimenten, over het algemeen is 20W geschikt, reparatie van vacuümbuismachines, zoals galblaas, oude instrumenten, om 35W is geschikt, het externe warmtetype is 45W, het lassen van grote transformatorbedrading, het aarden van trunks op het metalen substraat, het is het gebruik van het interne warmtetype 50W, externe warmtetype 75W. Als u metalen materialen wilt lassen, moet u een externe hete soldeerbout van meer dan 100 W kiezen. Als de omstandigheden het toelaten, kunnen amateurradioliefhebbers worden uitgerust met een endotherme 2OW, een endotherme 35W of een exotherme soldeerbout van 150W, zodat ze in principe voldoen aan de behoeften van een verscheidenheid aan laswerkzaamheden.
We gebruiken het soldeer over het algemeen verdeeld in gelode en loodvrije soldeer, twee soorten soldeer, maar de meest gebruikte is gelode soldeer, de samenstelling is 63% tin, lood 37%, smeltpunt 183 graden: en de loodvrije soldeersamenstelling is 99% tin, vloeimiddel voor ongeveer 1%, smeltpunt 227 graden. Loodhoudend soldeer heeft het voordeel van een laag smeltpunt, gemakkelijk te lassen, lage prijs, maar niet milieuvriendelijk, lood is schadelijk voor het menselijk lichaam, dus na voltooiing van het lassen moeten ze zorgvuldig hun handen wassen, tijdens het lasproces is het Het beste is om een masker te dragen, of op helder verlichte plaatsen om ervoor te zorgen dat het hoofd en het laswerk een bepaalde afstand hebben. Met het vergroten van het bewustzijn van mensen over milieubescherming, wordt bij het machinaal lassen in fabrieken nu gebruik gemaakt van loodvrij soldeer. Omdat het smeltpunt van loodvrij soldeer hoger is, is het niet moeilijk te begrijpen waarom het soms moeilijker is om het soldeer te smelten bij het repareren van geïmporteerde elektrische apparaten.
Soldeerbout is een soort elektrisch verwarmingsapparaat en kan na activering een hoge temperatuur van ongeveer 250 graden produceren. Soldeerbout tijdens het lasproces is eigenlijk een warmtegeleidingsproces, in contact met het lasoppervlak, de soldeerboutkop op de warmteoverdracht naar het soldeer, het soldeer absorbeert de warmtesmeltstroom en onder invloed van oppervlaktespanning ontstaat de vorming van een helder afgeronde soldeerverbinding. Bij het warmtegeleidingsproces tijdens het lassen, omdat het metaal een goede warmtegeleider is, wordt de warmte sneller overgedragen. Soldeer smeltproces, als gevolg van de ijzeren punt van het warmteverlies, is de temperatuur min of meer lager, als het soldeerpuntgebied groter is, moet meer warmte worden geabsorbeerd om boven het soldeer te komen om het smeltpunt te bereiken. Als het volume van de soldeerboutkop klein is, minder warmteopslag, daalt de temperatuur sneller, vanwege het kleinere vermogen van de ijzeren kern om warmte te produceren om het warmteverlies aan te vullen. Het meest intuïtieve fenomeen op dit moment is dat het soldeer niet gesmolten of het smelten is niet voltooid. In dit geval moeten we voor het lassen een soldeerbout met hoog vermogen kiezen. Integendeel, als het lasstuk klein is, hoeven we geen soldeerbout met hoog vermogen te kiezen; Als u een soldeerbout met hoog vermogen gebruikt, let dan op de lastijd, anders kan te veel hitte er gemakkelijk voor zorgen dat de stroom door de weg stroomt, genaamd circuit, schade aan de printplaat, waardoor de gedrukte koperfolie loskomt. Specifiek hoe hoog vermogen soldeerbout geschikt is, er zijn geen specifieke kwantitatieve eisen, onderhoudspersoneel met langdurige werkervaring is de beste manier om de beste manier te kiezen die bij hun eigen soldeerbout past.
