Inleiding tot de meetmethode van externe draden met behulp van een gereedschapsmicroscoop
1. Beeldvormingsmethode. Gebruik eerst een brandpuntsstaaf om de brandpuntsafstand van de microscoop aan te passen, installeer de gemeten draad, selecteer het diafragma volgens de diafragmatabel, kantel vervolgens de kolom in de spiraalhoek en verplaats vervolgens de microscoop en het meetstuk zodat het gemeten tandprofiel in het gezichtsveld komt. Door het tandprofiel zo aan te passen dat het duidelijk zichtbaar is op het axiale vlak, kunnen verschillende parameters worden gemeten. Deze parameters omvatten pitch, pitch, helixhoek, enz.
1) Meting van de gemiddelde diameter: Druk de stippellijn in het midden van de meterlijn in het gezichtsveld van het oculair tegen het beeld van het aangepaste draadprofiel, noteer de horizontale aflezing en verplaats vervolgens de kolom van de microscoop langs de horizontale lijn zodat de stippellijn in het midden van de meterlijn in het oculair tegen het beeld van een ander draadprofiel tegenover de draaddiameter wordt gedrukt. De werktafel kan niet in de lengterichting bewegen en kan de horizontale * * metingen lezen. Het verschil tussen de twee metingen is de waarde van de gemiddelde schroefdraaddiameter. Om de fout te elimineren die wordt veroorzaakt doordat de as van het onderdeel met schroefdraad tijdens de installatie niet loodrecht op de geleiderail staat, kan de gemiddelde waarde meerdere keren op hetzelfde profiel worden gemeten en kan de gemiddelde waarde aan de andere kant worden gemeten voor berekening.
2) Steekmeting: Kantel de microscoopkolom met een schroefdraadhoek, zodat de stippellijn in het midden van de micrometerlijn op het microscoopoculair tegen het contourbeeld van het schroefdraadprofiel wordt gedrukt. Noteer de verticale coördinatenwaarde, verplaats vervolgens de werktafel en lees de verticale coördinaatwaarden van aangrenzende tanden met dezelfde naam. Het verschil tussen de twee getallen is de toonhoogtewaarde. Om systematische fouten te elimineren die worden veroorzaakt door niet-parallellisme tussen de schroefdraadas en de meetmethode, worden de linker- en rechtertandprofielen tijdens de meting telkens één keer gelezen en wordt de gemiddelde waarde genomen.
3) Schroefhoekmeting: De installatiemethode voor schroefdraad is hetzelfde als voorheen. De contour van de meterlijn en de draadtand in het oculair worden door de optische spleetmethode ingedrukt en de hoek wordt direct in het hoekoculair afgelezen. Bij het meten moeten de linker- en rechtertanden worden gemeten en moeten ook de twee zijden van de draadas worden gemeten. Vervolgens kan de algebraïsche som van de twee halve hoeken gemeten op hetzelfde tegenoverliggende spiraalvormige oppervlak worden genomen om de halve hoekwaarden van de gemeten linker en rechter spiraalvormen te verkrijgen.
2. Axiale snijmethode (meetmesmethode). Bij de axiale snijmethode wordt met een meetinstrument gemeten op het asvlak van de gedefinieerde dwars-doorsnede van de schroefdraad. De meetwaarden kunnen nauwkeurig de werkelijke geometrische afmetingen van de draadmeter weergeven. Bij het meten van de geometrische parameters van schroefdraad met behulp van de axiale snijmethode, is de eerste stap het gebruik van een meetinstrument. Omdat de microscoop een optisch instrument is, is de beeldvorming in het midden van het gezichtsveld beter dan aan de rand, dus wordt een meetinstrument met een groef van 0,3 mm op de snijkant gebruikt. Bij een grotere spoed kan, als gevolg van de invloed van de spiraalhoek, de groef van 0,3 mm echter worden bedekt door het spiraaloppervlak, zodat alleen een meetgereedschap met een groef van 0,9 mm kan worden gebruikt om aan de vereisten te voldoen. Over het algemeen meet een meetgereedschap met een afstand van 0,3 mm een schroefdraad van ongeveer 0,53 mm, terwijl een meetgereedschap met een afstand van 0,9 millimeter een schroefdraad meet van ongeveer
3,6 mm steek.
