Selectie van soldeerbout en soldeermethoden
Wanneer we een elektrische soldeerbout kiezen, wordt deze over het algemeen bepaald door de grootte van de soldeerverbinding. Als het gebied van de soldeerverbinding groot is, zal de snelheid van de warmteafvoer sneller zijn, dus de elektrische soldeerbout die we kiezen heeft een hogere verwarmingssnelheid en een hoger vermogen. Het vermogen van onze veelgebruikte soldeerbouten is 20W, 25W, 30W, 35W, 50W enzovoort. Het is passender om een vermogen van ongeveer 30W te kiezen. Hier gebruikt de redacteur een soldeerbouttafel, die in figuur 1. De verwarmingstemperatuur kan op elk moment worden aangepast, wat handig is, maar lastig om mee te nemen. Die in figuur 2 is gemakkelijk mee te nemen, maar de verwarming is onstabiel.
Soldeerpunt
Bij langdurig gebruik van de soldeerbout zal er op de soldeerboutpunt een oxidelaagje ontstaan, dat niet gemakkelijk te vertinnen is. Wij kunnen de oxidelaag afvijlen of met een mes afschrapen. Zet vervolgens de soldeerbout aan en verwarm deze lichtjes. U kunt hars aanbrengen en vervolgens soldeer aanbrengen.
Soldeer en vloeimiddel
Wanneer we voor soldeer kiezen, moeten we soldeerdraad met een laag smeltpunt en een niet-corrosief vloeimiddel, zoals colofonium, gebruiken. Het is niet geschikt om industrieel soldeer en bijtende zure soldeerolie te gebruiken. Uiteraard is er ook een soldeerdraad met colofonium op de markt. Het is voor ons heel gemakkelijk te gebruiken.
Opmerking: Een nieuwe soldeerbout moet bij het eerste gebruik met hars worden behandeld.
Soldeerverwijderaar en vuilverwijderingsspons
Doel van het soldeerafzuigapparaat: Het wordt gebruikt om overtollige soldeerdraad op te zuigen en elektronische componenten te demonteren.
Het doel van de ontsmettingsspons: Bij gebruik in schoon water laten weken. Het wordt vooral gebruikt om vuil van de soldeerboutpunt te verwijderen en de soldeerbout makkelijker soldeerbaar te maken. Gebruik het om de soldeerboutpunt schoon te maken na gebruik van de soldeerbout.
5. Lasmethode
Actie essentieel: eerst verwarmen en dan tin leveren, eerst tin verwijderen en dan de soldeerbout verwijderen.
Wanneer elektronische componenten worden opgeslagen, komt er door de oxidatie van lucht een laagje oxidefilm op de componentpinnen, evenals ander vuil. Voor het lassen moeten we de onderdelen reinigen en voorzien van een laagje tin. Op deze manier zullen de soldeerverbindingen die we lassen minder snel virtueel solderen.
Lastemperatuur en lastijd
Bij het lassen moeten we de juiste temperatuur kiezen. De temperatuur kan hoger zijn dan de temperatuur van het soldeer. Als het te hoog is, is het niet goed. In ernstige gevallen zal het soldeerkussen er direct af vallen. Het is beter om gewoon te roken als de punt van de soldeerbout de hars raakt.
Als de lastijd te kort is, zal de temperatuur van de soldeerverbindingen te laag zijn, zullen de soldeerverbindingen niet voldoende smelten en zullen de soldeerverbindingen ruw zijn, wat gemakkelijk tot vals solderen kan leiden. Integendeel, als de lastijd te lang is, zal het soldeer gemakkelijk vloeien en zullen de componenten gemakkelijk oververhit en beschadigd raken.
Het aantal vertinde soldeerverbindingen
We moeten de hoeveelheid tin op de soldeerverbindingen controleren. De hoeveelheid soldeer op de soldeerverbindingen mag niet te klein zijn. Als het te weinig is, zal het laswerk niet sterk zijn, zullen de soldeerverbindingen vlak zijn en zal de mechanische sterkte te slecht zijn. Als er te veel zijn, zal dit er gemakkelijk voor zorgen dat er veel aan de buitenkant zitten, maar aan de binnenkant niet met elkaar verbonden zijn, waardoor een emmervorm ontstaat, wat buitengewoon lelijk is. Het soldeer moet net alle componentpinnen op het soldeerpunt onderdompelen en de omtrek moet vaag zichtbaar zijn.
