Verschillende kenmerken waar op gelet moet worden bij het analyseren van de microstructuur van materialen met behulp van een metallografische microscoop
De optische metallografische structuur van de metallografische microscoop is latachtig, namelijk platte noedels-martensiet. Röntgendiffractie-fase-analyse en transmissie-analyse laten zien dat er resterend austeniet aanwezig is in de blusstructuur, dat voornamelijk bestaat tussen platte martensietnoedels. Het gehalte aan resterend austeniet bedraagt 4,5 procent volgens een kwantitatieve röntgentest. Temperen bij lage temperaturen na het blussen kan de stabiliteit van achtergebleven austeniet tussen martensitische platte noedels verbeteren en de sterkte en taaiheid van het materiaal verbeteren. Bovendien is de austenitische film tussen martensitische platte noedels een ductiele fase. Metallografische microscopen ondergaan plastische vervorming en door fasetransformatie veroorzaakte plastische effecten onder externe krachten. Het TRIP-effect verbruikt energie, belemmert de voortplanting of passivatie van scheuren en bereikt een goede combinatie van sterkte en taaiheid. Daarom is de sterkte na afschrikken en temperen hoger, terwijl de waarde van de slagvastheid ook hoger is, wat verband houdt met het resterende austeniet in de martensitische structuur die na het afschrikken wordt gevormd. Bij praktische metallografische analyse en onderzoek is het nuttig om voldoende aandacht te besteden aan de volgende kenmerken van de materiële microstructuur, vooral voor het systematische en rigoureuze ontwerp van experimentele schema's Geslacht, en om de mogelijkheid van misverstanden en onredelijke analyse van de schijnbare microstructuurmorfologie te verminderen .
1. De meerschalige aard van de materiële microstructuurstructuur: atomaire en moleculaire niveaus, niveaus van kristaldefecten zoals dislocaties, niveaus van korrelmicrostructuur, microstructurele niveaus, macroscopische organisatieniveaus, enz.;
2. Inhomogeniteit in de microstructuur van materiaalmicroscopen: In feitelijke microstructuren is er vaak geometrische en chemische heterogeniteit, evenals heterogeniteit in microscopische eigenschappen zoals microhardheid en lokale elektrochemische graad;
3. De directionaliteit van de microstructuurstructuur van het materiaal, inclusief de anisotropie van de korrelmorfologie, de directionaliteit van de macrostructuur, de kristallografische voorkeursoriëntatie en de directionaliteit van de macroscopische eigenschappen van het materiaal, moeten afzonderlijk worden geanalyseerd en gekarakteriseerd;
4. De variabiliteit van de materiële microstructuur: Veranderingen in de chemische samenstelling, externe factoren en tijd kunnen faseovergangen en structurele evolutie veroorzaken, wat kan leiden tot veranderingen in de materiële microstructuur. Daarom moet, naast de kwalitatieve en kwantitatieve analyse van de morfologie van de statische microstructuur, aandacht worden besteed aan de vraag of het nodig is om het faseovergangsproces in de vaste toestand, de evolutiekinetiek van de microstructuur en het evolutiemechanisme te bestuderen;
5. De fractale kenmerken die kunnen voorkomen in de microstructuur van materialen en de resolutie-afhankelijke kenmerken die kunnen voorkomen in specifieke metallografische waarnemingen: kunnen leiden tot een sterke afhankelijkheid van de kwantitatieve analyseresultaten van de microstructuur van de beeldresolutie. Dit moet met name worden opgemerkt bij het uitvoeren van kwantitatieve analyses van de oppervlaktemicrostructuur van materiaalbreuken en het opslaan en verwerken van digitale beeldbestanden met microstructuur;
6. Beperkingen van niet-kwantitatief onderzoek naar materiële microstructuur: Hoewel kwalitatief onderzoek naar microstructuur kan voldoen aan de behoeften van materiaalkunde, vereist materiaalwetenschappelijk analyseonderzoek altijd kwantitatieve meting van de geometrische morfologie van microstructuur en foutanalyse van de verkregen kwantitatieve analyseresultaten.
