Verschillende factoren die de meetnauwkeurigheid van laagdiktemeters beïnvloeden
1. Magnetische eigenschappen van het basismetaal
De magnetische diktemeting wordt beïnvloed door veranderingen in de magnetische eigenschappen van het basismetaal (in praktische toepassingen kunnen veranderingen in de magnetische eigenschappen van koolstofarm staal als gering worden beschouwd). Om de invloed van warmtebehandeling en koude werkfactoren te vermijden, moeten standaardplaten met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het monster worden gebruikt om het instrument te kalibreren; Kalibratie kan ook worden uitgevoerd met behulp van het te coaten proefstuk.
2. Elektrische eigenschappen van het basismetaal
De geleidbaarheid van het basismetaal heeft invloed op de meting, en de geleidbaarheid van het basismetaal houdt verband met de materiaalsamenstelling en de warmtebehandelingsmethode. Gebruik standaardplaten met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het monster om het instrument te kalibreren.
3. Dikte van het basismetaal
Elk instrument heeft een kritische dikte van het basismetaal. Buiten deze dikte wordt de meting niet beïnvloed door de dikte van het basismetaal.
4. Randeffect
Dit instrument is gevoelig voor plotselinge veranderingen in de oppervlaktevorm van het preparaat. Daarom is het meten nabij de rand of binnenhoek van het preparaat onbetrouwbaar.
5. Kromming
De kromming van het preparaat heeft invloed op de meting. Dit effect neemt altijd aanzienlijk toe met de afname van de kromtestraal. Daarom is meten op het oppervlak van gebogen monsters onbetrouwbaar.
6. Vervorming van het proefstuk
De sonde zal vervorming van het monster met de zachte deklaag veroorzaken, dus betrouwbare gegevens kunnen op deze monsters niet worden gemeten.
7. Oppervlakteruwheid
De oppervlakteruwheid van het basismetaal en de deklaag heeft invloed op de meting. De toename van de ruwheid leidt tot een grotere impact. Ruwe oppervlakken kunnen systematische en toevallige fouten veroorzaken, en het aantal metingen moet tijdens elke meting op verschillende posities worden verhoogd om deze toevallige fouten te ondervangen. Als het basismetaal ruw is, moeten er verschillende posities worden ingenomen op ongecoate basismetaalmonsters met een vergelijkbare ruwheid om het nulpunt van het instrument te kalibreren; Of los de deklaag op en verwijder deze met een oplossing die het basismetaal niet aantast, en kalibreer vervolgens het nulpunt van het instrument.
8. Magnetisch veld
Het sterke magnetische veld dat wordt gegenereerd door verschillende elektrische apparatuur in de omgeving kan de magnetische diktemetingen ernstig verstoren.
9. Kleefstoffen
Het instrument is gevoelig voor hechtingsstoffen die het nauwe contact tussen de sonde en het oppervlak van de deklaag belemmeren. Daarom moeten hechtmiddelen worden aangebracht om direct contact tussen de instrumentsonde en het oppervlak van het geteste object te garanderen.
10. Sondedruk en oriëntatie van de zijkop
De druk die wordt uitgeoefend door het plaatsen van de sonde op het monster zal de gemeten waarde beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om een constante druk te handhaven. De plaatsing van de meetkop heeft invloed op de meting. Bij het meten moet de sonde loodrecht op het oppervlak van het monster worden gehouden.
