Soldeerbout lassen vaardigheden en stappen
(1) Behandelingsstappen vóór het lassen
Voor het solderen moeten de componentpennen of de soldeerdelen van de printplaat worden bewerkt. Over het algemeen zijn er drie stappen van "schrapen", "plateren" en "testen":
"Schrapen": Het is om het lasdeel schoon te maken voor het lassen. Over het algemeen zijn de gebruikte gereedschappen een mes en fijn schuurpapier om de pinnen van de geïntegreerde schakeling en de printplaat schoon te maken om het vuil erop te verwijderen. Na het reinigen is het over het algemeen nodig om de te verwijderen onderdelen met vloeimiddel aan te brengen.
"Plating": Het is vertinnen op de geschraapte componenten. De specifieke methode is om de colofoniumalcoholoplossing onder te dompelen en aan te brengen op de geschraapte lasdelen van de componenten, vervolgens op de hete soldeerboutkop met tin erop te drukken en de componenten te draaien om een dunne laag tinlaag gelijkmatig te coaten.
"Testen": Met een multimeter wordt getest of alle vertinde onderdelen van betrouwbare kwaliteit zijn. Als er onbetrouwbare of beschadigde onderdelen zijn, moeten deze worden vervangen door onderdelen met dezelfde specificatie.
(2) Lasstappen
Nadat de voorlasbehandeling is voltooid, kan het formele lassen worden uitgevoerd.
Verschillende soldeerobjecten vereisen verschillende werktemperaturen van de soldeerbout. Bij het beoordelen van de temperatuur van de punt van de soldeerbout, kunt u de soldeerbout met de hars aanraken. Als er een "piepend" geluid is, betekent dit dat de temperatuur geschikt is; als er geen geluid is, maar de hars nauwelijks kan smelten, betekent dit dat de temperatuur te laag is; Wanneer de colofonium veel rookt, betekent dit dat de temperatuur te hoog is.
Over het algemeen zijn er drie hoofdstappen bij het lassen:
(1) Smelt een kleine hoeveelheid soldeer en colofonium op de punt van de soldeerbout en lijn tegelijkertijd de punt van de soldeerbout en de soldeerdraad uit op de soldeerverbinding.
(2) Voordat de flux op de punt van de soldeerbout is verdampt, raakt u de punt van de soldeerbout en de soldeerdraad tegelijkertijd aan op de soldeerverbinding en begint u het soldeer te smelten.
(3) Wanneer het soldeer de gehele soldeerverbinding infiltreert, verwijdert u tegelijkertijd de punt van de soldeerbout en de soldeerdraad.
Het lasproces is over het algemeen geschikt voor 2 tot 3 seconden. Bij het solderen van geïntegreerde schakelingen moet de hoeveelheid soldeer en vloeimiddel strikt worden gecontroleerd. Om schade aan de geïntegreerde schakeling als gevolg van slechte isolatie van de elektrische soldeerbout of de geïnduceerde spanning van de interne verwarming op de schaal te voorkomen, wordt in praktische toepassingen vaak de methode gebruikt om de stekker van de elektrische soldeerbout los te koppelen. soldeer terwijl het heet is.
Vals lassen van elektrische soldeerbout en de preventie ervan
Bij het lassen moet ervoor worden gezorgd dat elke soldeerverbinding stevig is gelast en goed contact maakt. De tinverbindingen moeten helder, glad en braamvrij zijn en de hoeveelheid tin moet matig zijn. Het blik en het te lassen object zijn stevig versmolten en er mag geen vals lassen zijn. Het zogenaamde valse lassen betekent dat slechts een kleine hoeveelheid tin wordt gelast aan de soldeerverbinding, wat resulteert in een slecht contact en intermitterende verbinding. Om vals lassen te voorkomen, moet op de volgende punten worden gelet:
(1) Zorg ervoor dat het metalen oppervlak schoon is
Als er roest, vuil of oxiden op het oppervlak van de las- en soldeerverbindingen zitten, moet het vóór het lassen met een mes worden geschraapt of geschuurd totdat het glanzende metaal zichtbaar wordt, en dan kan het oppervlak van de las- of soldeerverbindingen worden vertind.
(2) Beheers de temperatuur
Om de temperatuur geschikt te maken, moet een elektrische soldeerbout met het juiste vermogen worden geselecteerd op basis van de grootte van de componenten en moet er aandacht worden besteed aan de verwarmingstijd. Als u een elektrische soldeerbout met een laag vermogen gebruikt om grote componenten te lassen of de aardingsdraad op de metalen basisplaat te lassen, is het eenvoudig om een virtuele las te vormen.
Als de punt van de soldeerbout met soldeer op de soldeerplaats wordt gedrukt en er na het verwijderen van de soldeerbout geen of weinig soldeer op het gesoldeerde deel achterblijft, betekent dit dat de verwarmingstijd te kort is, de temperatuur niet voldoende is of het gesoldeerde object is te vuil; Als het soldeer naar beneden vloeit voor de soldeerbout, betekent dit dat de verwarmingstijd te lang is en de temperatuur te hoog (3) Passende hoeveelheid tin
Bepaal de hoeveelheid tin die door de soldeerbout is gedoopt in overeenstemming met de grootte van de vereiste soldeerverbinding, zodat het soldeer voldoende is om het te solderen object te bedekken en een gladde soldeerverbinding van de juiste grootte te vormen. Als het tin in één keer niet genoeg is, kan het opnieuw worden toegevoegd, maar de soldeerbout moet worden verwijderd nadat het vorige tin is samengesmolten.
(4) Selecteer de juiste stroom
De functie van de flux is om de vloeibaarheid van het soldeer te verbeteren, de oxidatie van het soldeeroppervlak te voorkomen en een rol van flux en bescherming te spelen. Bij het solderen van elektronische componenten moet soldeerpasta zoveel mogelijk worden vermeden. Een betere flux is een colofoniumalcoholoplossing. Bij het lassen gewoon een beetje op de te lassen plaats laten vallen.
