Analyse van de suikermeter
De suikermeter wordt gebruikt om snel de concentratie of brekingsindex van suikerhoudende oplossingen en andere niet-suikeroplossingen te bepalen. Brixmeters worden veel gebruikt in de suiker-, voedingsmiddelen-, dranken- en andere industriële sectoren, maar ook in de landbouwproductie en in wetenschappelijk onderzoek. De suikergehaltemeter is geschikt voor de concentratiemeting van diverse saus(kruiden)producten zoals sojasaus en tomatensaus, de suikergehaltemeting van jam, siroop, vloeibare suiker en andere producten die meer suiker bevatten en geschikt voor vruchtensap, verfrissing dranken en koolzuurhoudende dranken. Op de productielijn zijn kwaliteitsbeheer, inspectie vóór levering, enz. Geschikt voor het proces van fruit, van aanplant tot verkoop. De suikermeter kan worden gebruikt om de exacte oogsttijd te bepalen en de zoetheid te classificeren. Daarnaast wordt de suikermeter ook veel gebruikt bij het bepalen van de concentratie pulp in de textielindustrie.
1. Ontwerpprincipe van suikergehaltemeter
de
Het fenomeen van breking treedt op wanneer licht vanuit het ene medium een ander medium binnenkomt, en de verhouding van de sinus van de invalshoek constant is, en deze verhouding wordt de brekingsindex genoemd. Het gehalte aan oplosbare vaste stoffen in fruit- en groentesappen is onder bepaalde omstandigheden evenredig met de brekingsindex (zelfde temperatuur en druk), dus de concentratie (suikergehalte) van fruit- en groentesappen kan worden verkregen door de brekingsindex van fruit- en groentesappen te meten sappen. Veelgebruikte instrumenten zijn handrefractometers, ook wel suikerspiegels genoemd en handsuikergehaltemeters. Door het gehalte aan oplosbare vaste stoffen (suikergehalte) van fruit en groenten te meten, kan de kwaliteit van fruit en groenten worden begrepen en kan de rijpheid van fruit ruwweg worden geschat. De draagbare suikermeter is over het algemeen cilindrisch. Doe de te testen suikeroplossing in het te openen reservoir aan de achterkant, veeg het gelijkmatig schoon, sluit het deksel en richt de suikermeter naar het licht en lees het af vanaf het voorste gat.
1) Met temperatuurcompensatiefunctie om de gegevens nauwkeuriger te maken
2) Het oculair is geüpgraded met een hogere definitie en minder vermoeidheid voor de waarnemer.
2. Producttoepassing van suikergehaltemeter:
De refractometer heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, schokbestendig, gemakkelijke bediening en draagbaarheid, helder zicht en lage prijs. Suikerseries worden gebruikt in ingeblikt voedsel, de productie van vruchtensappen, wijnfermentatie, dranken, fruit, honingoogst en andere gebieden. Zoutseries worden gebruikt in maricultuur, aquarium, bereiding van normale zoutoplossing en andere velden. De medische serie wordt gebruikt bij de detectie van serumeiwit en soortelijk gewicht van urine. De industriële serie wordt gebruikt bij de detectie van auto-accuvloeistof, koelmiddel, reinigingsvloeistof en de detectie van smeervloeistof voor werktuigmachines en snijvloeistof
3. Productstructuur:
①, brekingsprisma ②, afdekplaat ③, kalibratiebout ④, optische systeempijplijn ⑤, oculair (dioptrie-instelring)
4. Hoe te gebruiken:
1) Lijn het brekende prisma ① uit met de richting van het licht en pas de diopterring van het oculair ⑤ aan totdat de markeringslijn duidelijk is;
2) Pas de maatstaf aan:
Maak voor de meting eerst de standaardoplossing (puur water), het instrument en de te testen vloeistof op basis van dezelfde temperatuur. Open het deksel, neem 1-2 druppels standaardvloeistof op het brekende prisma en druk het deksel voorzichtig met uw handen aan
② Trek een scheidslijn tussen licht en donker. Draai de kalibratiebout
③ Laat de licht-donker scheidingslijn in het gezichtsveld van het oculair samenvallen met de referentielijn (0 procent);
3) Open het deksel ②, veeg het oppervlak van het prisma af met een zachte flanellen doek, neem 1~2 druppels van de te testen oplossing en laat het op het brekende prisma vallen, bedek het deksel ② en druk zachtjes, lees de relatieve schaal van de scheidslijn tussen licht en donker, dat is de inhoud van de te testen vloeistof;
4) Veeg na de meting de bevestigingen op het oppervlak van het prisma en de afdekking af met een vochtig washandje en berg het na het drogen op de juiste manier op.
5. Zaken die aandacht en onderhoud nodig hebben:
1) Na gebruik is het ten strengste verboden om direct met leidingwater te spoelen om te voorkomen dat er water in de pijpleiding van het optische systeem komt;
2) Tijdens gebruik en onderhoud moet het met zorg worden behandeld en zorgvuldig worden onderhouden, en het oppervlak van optische onderdelen mag niet worden bekrast of bekrast;
3) Het instrument moet worden opgeslagen in een droge, stofvrije en niet-corrosieve gasomgeving om schimmel op het oppervlak van optische onderdelen te voorkomen.
