Samenvatting van 4 punten over de technologie voor het lassen van elektrische soldeerbouten
1. Selectie van elektrische soldeerbout
Het vermogen van een elektrische soldeerbout moet worden bepaald door de grootte van de soldeerverbinding. Het oppervlak van de soldeerverbinding is groot en de warmteafvoersnelheid van de soldeerverbinding is ook snel. Daarom moet het vermogen van de geselecteerde elektrische soldeerbout ook hoger zijn. Het vermogen van een algemene elektrische soldeerbout is 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, enzovoort. Het kiezen van een vermogen van rond de 30W tijdens het productieproces is passender.
Na langdurig gebruik vormt zich op de punt van een elektrische soldeerbout een laagje oxide, waardoor tin moeilijk te eten is. In dit geval kunt u een vijl gebruiken om de oxidelaag te verwijderen, de soldeerbout aanzetten en als de punt enigszins heet is, hars inbrengen en soldeer aanbrengen om het te blijven gebruiken. Nieuw aangeschafte elektrische soldeerbouten moeten voor gebruik ook worden vertind.
2. Soldeer en vloeimiddel
Kies soldeerdraad met een laag smeltpunt en een niet-corrosief vloeimiddel, zoals colofonium. Het is niet raadzaam om industrieel soldeer of bijtende zure soldeerolie te gebruiken. Het is het beste om soldeerdraad te gebruiken die hars bevat, wat erg handig in gebruik is.
3. Lasmethode
De componenten moeten schoon en vertind zijn en elektronische componenten moeten in de lucht worden bewaard. Door oxidatie komt er naast ander vuil een laagje oxidefilm op de pinnen van de componenten terecht. Vóór het lassen kan een klein mesje worden gebruikt om de oxidefilm af te schrapen en onmiddellijk een laag soldeer (algemeen bekend als tincoating) aan te brengen vóór het lassen. Na de bovenstaande behandeling zijn de componenten gemakkelijk stevig te solderen en zijn ze niet vatbaar voor vals solderen.
(1) Lastemperatuur en lastijd
Bij het lassen moet de temperatuur van de elektrische soldeerbout hoger zijn dan de temperatuur van de soldeertin, maar deze mag niet te hoog zijn en het is beter dat de punt van de soldeerbout gewoon in contact komt met colofonium en rook. Als de lastijd te kort is, de temperatuur van de soldeerverbinding te laag is, het smelten van de soldeerverbinding niet voldoende is en de soldeerverbinding ruw is, is het gemakkelijk om virtueel solderen te veroorzaken. Omgekeerd, als de lastijd te lang is, is het soldeer gevoelig voor vloeien en is het gemakkelijk om oververhitting en schade aan de componenten te veroorzaken.
(2) Het aantal tin dat op de soldeerverbinding is aangebracht
De hoeveelheid soldeer op het laspunt mag niet te klein zijn, omdat het mogelijk niet stevig wordt gesoldeerd en de mechanische sterkte slecht kan zijn. En te veel kan gemakkelijk veel uiterlijk en interne ontkoppeling veroorzaken. Bij het solderen moeten alle pinnen van de componenten op de soldeerverbinding net onder water komen te staan, en de omtrek moet vaag zichtbaar zijn.
(3) Let op de positie van de soldeerbout en laspunten
Beginners bewegen de elektrische soldeerbout over het algemeen heen en weer of knijpen hem tijdens het lassen met kracht op de lasplaats, maar deze methode is onjuist. De juiste methode is om het vertinde oppervlak van een elektrische soldeerbout te gebruiken om contact te maken met het laspunt, dat een groot warmteoverdrachtsgebied en een hoge lassnelheid heeft.
4. Inspectie na het lassen
Nadat het lassen is voltooid, is het noodzakelijk om te controleren op eventuele soldeerlekken, verkeerd solderen en kortsluitingen in componenten veroorzaakt door soldeervloeiing. Virtueel solderen is moeilijk te detecteren, dus u kunt een pincet gebruiken om de componentpinnen vast te klemmen en er voorzichtig aan te trekken. Als er trillingen worden geconstateerd, moet dit onmiddellijk worden gerepareerd.
