Samenvatting van de belangrijkste punten van de technologie voor het lassen van elektrische soldeerbouten
Elektrische soldeerbout is een essentieel hulpmiddel voor elektronische productie en elektrisch onderhoud, voornamelijk gebruikt voor het lassen van componenten en draden. Het kan worden onderverdeeld in een elektrische soldeerbout voor interne verwarming en een elektrische soldeerbout voor externe verwarming, afhankelijk van de mechanische structuur. Afhankelijk van de functie kan het worden onderverdeeld in een soldeerbout zonder zuigkracht en een soldeerbout met zuigkracht. Volgens verschillende toepassingen kan het verder worden onderverdeeld in soldeerbout met hoog vermogen en soldeerbout met laag vermogen. Dit artikel introduceert voornamelijk de juiste 5-staplasmethode voor elektrische soldeerbouten en vat de belangrijkste punten van de lastechnologie voor elektrische soldeerbouten samen.
De juiste lasstappen voor elektrische soldeerbout
Lastechnologie speelt als fundamentele vaardigheid een cruciale rol in de elektronische productie. Bij het gebruik van een elektrische soldeerbout voor handmatig solderen is het noodzakelijk om bepaalde vaardigheden onder de knie te krijgen, die feitelijk zijn opgenomen in de 10 belangrijkste soldeerpunten.
1. Een kras
Schrapen verwijst naar het reinigen van het oppervlak van het gelaste metalen voorwerp vóór het lassen. U kunt een klein mes, een zaagblad van oud staal enz. gebruiken om de oxidelaag, olievlekken of isolatieverf op het lasoppervlak af te schrapen (of gebruik fijn schuurpapier of grof rubber om af te vegen) totdat een nieuw metalen oppervlak zichtbaar wordt . Voordat u een zelfgemaakte printplaat gaat solderen, is het ook nodig om één zijde van de koperfolie zorgvuldig te polijsten met fijn schuurpapier of waterschuurpapier. Schrapen is een cruciale stap bij het garanderen van de laskwaliteit, maar wordt door beginners vaak over het hoofd gezien. Als het schrapen niet goed wordt gedaan, zal dit resulteren in slechte vertinning en laswerk. Opgemerkt moet worden dat sommige componentdraden al verzilverd, verguld of vertind zijn. Zolang er geen oxidatie of afbladderen optreedt, is het niet nodig om ze opnieuw te krabben. Als er vuil op het oppervlak zit, kan dit worden afgeveegd met een grof rubber, zoals weergegeven in figuur 3 (c). De keuze voor een dikke gum is het beste als u een grote gum gebruikt om te tekenen. Sommige vergulde kristaltransistorpinnen en -draden kunnen moeilijk vertinnen nadat de coating is afgeschraapt. Ongeacht de gebruikte vorm van schrapen is het belangrijk om de pennen van het onderdeel continu te draaien en ervoor te zorgen dat de gehele omtrek van de pennen grondig wordt gereinigd.
2. Secundaire beplating
Plateren is het proces van vertinnen afhankelijk van het te lassen gebied. Na het afschrapen van de pinnen, draadkoppen en andere lasdelen van de componenten, moet onmiddellijk een geschikte hoeveelheid soldeer worden aangebracht en moet een dunne laag tin worden geplateerd met een elektrische soldeerbout om heroxidatie van het oppervlak te voorkomen en de soldeerbaarheid te verbeteren. van de componenten. De geplateerde soldeerlaag moet dun en uniform zijn, zodat de hoeveelheid soldeer op de soldeerboutkop niet elke keer te veel mag zijn. Voor componenten zoals kristaldiodes en transistors die bang zijn voor oververhitting, is het noodzakelijk om eerst de basis van de loden pin vast te klemmen met een pincet of puntige tang, zoals weergegeven in figuur 4 (b) om de warmte te helpen afvoeren, en vervolgens een vertinningsbehandeling uit te voeren. . Het vertinnen van elektronische componenten is een belangrijke processtap in de lastechniek om verborgen gevaren zoals vals solderen en vals solderen te voorkomen en mag niet onzorgvuldig gebeuren.
