De toepassing van infraroodthermometers in de glasindustrie
In het productieproces van de glasindustrie is temperatuurmeting en -controle een zeer belangrijk en noodzakelijk middel. Infraroodtemperatuurmeting wordt gewaardeerd vanwege de eenvoudige bediening, snelle reactiesnelheid, verouderingsbestendigheid, kleine drift, flexibele configuratie en geen vervuiling van de glasoplossing.
In de glasindustrie is het noodzakelijk om de temperatuur van transparante en ondoorzichtige voorwerpen te meten. Ondoorzichtige voorwerpen zijn onder meer mallen, koepels en zijwanden van glassmeltovens. Als contactloos temperatuurmeetobject is glas transparant en zichtbaar, met een spectrum binnen het nabij-infrarode spectrale bereik. De emissiviteit is gerelateerd aan de golflengte en de glasdikte. Wanneer het spectrale bereik tussen 5-8 μ ligt. Wanneer m tussen de waarden ligt, is de emissiviteit * hoog, zodat de temperatuur van het glas binnen dit bereik betrouwbaar kan worden gemeten. De gemeten waarden komen overeen met de oppervlaktetemperatuur van het glas, zijn onafhankelijk van de dikte van het glas en liggen binnen dit bereik met vrijwel geen straling. Om de invloed van omgevingslucht op de meting te vermijden, maakt de thermometer uitsluitend gebruik van een zeer smalle infraroodspectrale band. Een hoogwaardige thermometer werkt alleen binnen het spectrale bereik van dit zogenaamde omgevingsvenster, omdat er geen absorptie van infraroodstralen door luchtvochtigheid of koolstofoxiden plaatsvindt, waardoor temperatuurmeetfouten door veranderingen in de luchtvochtigheid of meetafstand worden vermeden. Smalbandbereik 5 (ongeveer 5 μm) Wordt gebruikt om de oppervlaktetemperatuur te meten.
Infraroodthermometers hebben over het algemeen 5,14 μ. Het spectrale bereik van m werkt omdat het hete uitlaatgas van de verbrandingskop in dit gebied de gemeten waarden niet beïnvloedt. Voor andere toepassingsgebieden is het noodzakelijk om de temperatuur in het glas te meten, omdat de glaslaag nabij het oppervlak sterk wordt beïnvloed door convectie. Wat hier gemeten moet worden is het gesmolten glas, waarvoor het gebruik van een thermometer in het nabij-infraroodbereik nodig is. Omdat ook de bereikte indringdiepte bij verschillende golflengten varieert, is de keuze van de thermometer afhankelijk van de dikte van de glaslaag. Contactloze temperatuurmetingstechnologie voor glasovens, tinbaden en gloeiovens vervangt steeds meer de traditionele thermokoppeltemperatuurmeting in glasovens.
Vergeleken met thermometers verouderen en drijven thermokoppels snel onder hoge bedrijfstemperaturen en corrosieve omgevingsomstandigheden. Om thermokoppels te beschermen, hebben sommige plaatsen platinametaal nodig als beschermende schaal, wat de kosten aanzienlijk zal verhogen. Het koelsysteem, dat speciaal op dit gebied wordt gebruikt, kan zelfs werken als de omgevingstemperatuur 250 graden bereikt, zonder dat er koeling nodig is. Door het gebruik van een glasvezelpyrometer kunnen de installatie- en exploitatiekosten aanzienlijk worden verlaagd. De glasvezel kan worden beschermd door een stevige roestvrijstalen behuizing en kan een lengte bereiken tot 30 meter. Benodigde installatieaccessoires zoals montagebeugels, luchtreinigers en kijkbuizen (te gebruiken tot 1200 graden).
