De basispunten van elektrisch soldeerboutlassen worden geïntroduceerd:
1. Selectie van elektrische soldeerbout Het vermogen van de elektrische soldeerbout moet worden bepaald door de grootte van het soldeerpunt. Het oppervlak van het soldeerpunt is groot en de warmteafvoersnelheid van het soldeerpunt is ook snel, dus het vermogen van de elektrische soldeerbout moet ook groter zijn. Over het algemeen is het vermogen van de elektrische soldeerbout 20W25W30W35W50W enzovoort. Het is passender om een vermogen van ongeveer 30W te kiezen. Nadat de elektrische soldeerbout langdurig is gebruikt, zal zich op de punt van de soldeerbout een laagje oxide vormen. Op dit moment is het niet gemakkelijk om tin te eten. Op dit moment kunt u een vijl gebruiken om de oxidelaag af te vijlen. Nadat de soldeerbout is ingeschakeld, plaatst u de hars wanneer de punt van de soldeerbout enigszins heet is. Na het aanbrengen van soldeer kunt u deze blijven gebruiken en moet de nieuw aangeschafte elektrische soldeerbout worden vertind voordat deze kan worden gebruikt.
2. Voor soldeer en vloeimiddel moeten laagsmeltende soldeerdraad en niet-corrosieve vloeimiddel, zoals colofonium, worden gebruikt. Industrieel soldeer en corrosieve zure soldeerolie mogen niet worden gebruikt. Het is beter om soldeerdraad te gebruiken die hars bevat, wat erg handig in gebruik is.
3. Soldeermethode Componenten moeten worden gereinigd en vertind. Elektronische componenten zijn opgeslagen. Door de invloed van luchtoxidatie ontstaat er een laagje oxidefilm op de componentpennen en ontstaat er ander vuil. Voor het lassen kan de oxidefilm met een mes worden afgeschraapt en direct worden gecoat. Een laag soldeer (algemeen bekend als emailletin) en vervolgens solderen. Na de bovenstaande behandeling zijn de componenten gemakkelijk stevig te lassen en is het fenomeen van virtueel lassen niet gemakkelijk.
Soldeertemperatuur en soldeertijd Bij het solderen moet de temperatuur van de elektrische soldeerbout hoger zijn dan de temperatuur van het soldeer, maar deze mag niet te hoog zijn. Het is beter dat de punt van de soldeerbout in contact komt met de hars en gewoon rookt. Als de soldeertijd te kort is, is de temperatuur van de soldeerverbindingen te laag, zijn de soldeerverbindingen niet volledig gesmolten en zijn de soldeerverbindingen ruw en gemakkelijk om vals solderen te veroorzaken. Integendeel, de soldeertijd is te lang, het soldeer vloeit gemakkelijk en het is gemakkelijk om de componenten oververhit te laten raken en de componenten te beschadigen.
De hoeveelheid tin op het soldeerpunt De hoeveelheid soldeertin op het soldeerpunt mag niet te klein zijn. Als deze te klein is, zal het solderen niet sterk zijn en zal de mechanische sterkte te slecht zijn. En te veel zorgt gemakkelijk voor veel uitstraling, maar is van binnen niet verbonden.
Het soldeersel moet net alle componentdraden op het soldeerpunt onderdompelen en de omtrek moet vaag zichtbaar zijn.
Let op de positie van de soldeerbout en het soldeerpunt. Bij het solderen bewegen beginners de soldeerbout meestal heen en weer of knijpen ze hard in de soldeerpunt. Deze methode is verkeerd. De juiste methode is om het met tin beklede oppervlak van de elektrische soldeerbout te gebruiken om het soldeerpunt aan te raken, zodat het warmteoverdrachtsgebied groot is en de lassnelheid hoog is.
4. Inspectie na het solderen Na het solderen is het noodzakelijk om te controleren of er sprake is van ontbrekend solderen, virtueel solderen en kortsluiting van componenten veroorzaakt door soldeervloeiing. Lassen is moeilijk te vinden, u kunt een pincet gebruiken om de componentpinnen vast te houden en er voorzichtig aan te trekken. Als u trillingen ervaart, moet u het solderen onmiddellijk repareren
