Drie belangrijke voorzorgsmaatregelen bij de bediening van een universele gereedschapsmicroscoop
1. Let op de scherpstelvolgorde van het oculair en de objectieflens
Veel mensen gebruiken een objectieflens om aan het begin van de meting scherp te stellen. Nadat ze de brandpuntsafstand van het object hebben aangepast, gebruiken ze de "meter" -lijn in het oculair om uit te lijnen en te meten. Als de "meterlijn" niet duidelijk genoeg is, wordt het oculair scherpgesteld. In feite is deze volgorde onjuist, omdat deze enige nevenbeelden kan veroorzaken in het beeld van het te meten object nadat er eerder op is scherpgesteld. De juiste methode is om eerst de meterlijn in het oculair duidelijk af te stellen en vervolgens op het object scherp te stellen, om ervoor te zorgen dat de meterlijn en het beeld van het object duidelijk zijn.
2. Let vóór de meting op bramen en krassen op het oppervlak van het geteste onderdeel
Tijdens de verwerking, het gebruik en het transport van het proefstuk kunnen er bramen en krassen ontstaan, die niet gemakkelijk te detecteren zijn. Deze defecten kunnen echter gemakkelijk uitlijningsfouten van de universele gereedschapsmicroscoop veroorzaken of ertoe leiden dat het meetoppervlak zich niet in hetzelfde brandpuntsvlak bevindt, waardoor bepaalde lokale schaduwen ontstaan en de nauwkeurigheid van de meetresultaten wordt beïnvloed. Daarom is het noodzakelijk om deze oppervlaktebramen en krassen grondig te verwijderen.
3. Let erop dat u het geteste onderdeel correct installeert
Er zijn over het algemeen twee installatievormen voor het proefstuk op een universele gereedschapsmicroscoop: (1) plaatsing van vlakke proefstukken. Voor vlakke meetonderdelen is het belangrijk op te merken dat het gemeten oppervlak van het onderdeel zich in hetzelfde brandpuntsvlak moet bevinden, anders kunnen er gemakkelijk lokale schaduwen ontstaan. Voor onderdelen met afschuiningen op het gemeten oppervlak kunt u de afschuining het beste naar beneden richten, omdat dit anders onduidelijke scherpstelling en onnauwkeurige metingen kan veroorzaken. (2) Installatie van asmeetcomponenten. Axiale meetcomponenten zijn voor de positionering doorgaans afhankelijk van het centrale gat. Vóór de installatie moet het gat grondig worden schoongemaakt, vooral om modder, zand en bramen te verwijderen. Anders kan dit ertoe leiden dat de as van het gemeten onderdeel afwijkt van de middellijn van het instrument, wat tot aanzienlijke meetfouten kan leiden. Deze situatie komt vaak voor bij dagelijkse metingen. De beste manier is om na installatie de rondloopfout van de buitendiameter van de gemeten as te controleren met de horizontale lijn van de "meter" lijn in het instrumentverdeelbord, om te bepalen of het gemeten onderdeel correct is geïnstalleerd.
