Tips voor het solderen van ijzeren draad en lasbenodigdheden
Lassen Essentials
(1) De contactmethode tussen de soldeerbout en de twee gelaste delen (zoals weergegeven in figuur 6)
Contactpositie: de soldeerboutstip moet tegelijkertijd contact opnemen met de twee verbonden componenten (zoals soldeerpennen en -bussen). Het soldeerkijzer wordt over het algemeen onder een hoek van 45 graden gekanteld en moet voorkomen dat slechts een van de componenten contact opnemen met slechts één van de componenten. Wanneer de thermische capaciteit van twee gelaste onderdelen aanzienlijk verschillend is, moet de hellingshoek van het soldeerbout op de juiste manier worden aangepast. Hoe kleiner de hellingshoek tussen het soldeerbout en het lasoppervlak, hoe groter het contactoppervlak tussen het gelaste gedeelte met een grotere thermische capaciteit en het solderende ijzer, en hoe sterker de thermische geleidbaarheid. De kantelhoek voor LCD -solderen is ongeveer 30 graden, terwijl de kantelhoek voor solderende microfoons, motoren, luidsprekers, etc. ongeveer 40 graden kan zijn. Twee gelaste componenten die in dezelfde tijd dezelfde temperatuur kunnen bereiken, worden beschouwd als in een ideale verwarmingstoestand.
Contactdruk: wanneer de soldeerbout in contact komt met het werkstuk, moet een lichte druk worden uitgeoefend. De sterkte van warmtegeleiding is evenredig met de grootte van de uitgeoefende druk, maar het principe is om geen schade aan het oppervlak van het werkstuk te veroorzaken.
(2) methode voor het leveren van lasdraad
De toevoer van lasdraad moet drie benodigdheden beheersen, namelijk leveringstijd, locatie en hoeveelheid.
Leveringstijd: in principe, wanneer de temperatuur van het werkstuk de smelttemperatuur van het soldeer bereikt, wordt de soldeerdraad onmiddellijk verzonden.
Leveringslocatie: het moet tussen het soldeerbout en het werkstuk zijn, en zo dicht mogelijk bij het soldeerkussen.
Leveringshoeveelheid: het moet afhangen van de grootte van het werkstuk en het soldeerkussen. Na het bedekken van het soldeerkussen met soldeer, moet het soldeer hoger zijn dan een derde van de diameter van het soldeerkussen.
(3) Laspijd- en temperatuurinstellingen
A. De temperatuur wordt bepaald door daadwerkelijk gebruik en het is het meest geschikt om 4 seconden een soldeerstip te solderen, met een maximum van 8 seconden. Wanneer de soldeerke ijzertip paars wordt, wordt de temperatuur te hoog ingesteld.
B. in het algemeen, voor directe insertie van elektronische materialen, is de werkelijke temperatuur van de soldeerboutstip ingesteld op (350 ~ 370 graden); Surface Mount Material (SMC) -materiaal, zet de werkelijke temperatuur van de soldeerboutstip op (330 ~ 350 graden)
C. Speciale materialen vereisen een speciale instelling van soldeerbouttemperatuur. FPC, LCD -connectoren, enz. Vereisen zilveren blikdraad en de temperatuur ligt in het algemeen tussen 290 graden C en 310 graden C.
D. Bij het solderen van grote componentpennen mag de temperatuur niet groter zijn dan 380 graden, maar het vermogen van het soldeerbout kan worden verhoogd.
(4) Voorzorgsmaatregelen
A. Bekijk vóór het lassen of elk laspunt (koperen plaat) glad, geoxideerd is, enz.
B. Bij het lassen van items is het belangrijk om zich te concentreren op de laspunten om kortsluiting te voorkomen die worden veroorzaakt door slecht solderen van het circuit
4. Controleer na werking:
(1) Na het gebruik van het soldeerbout moet de resterende blik op de punt schoon worden geveegd met een spons.
(2) Na elke dag na het werk is het noodzakelijk om de soldeerkralen, soldeerslak, stof en andere objecten op de soldeerbout van het solderen te reinigen en vervolgens het soldeerbout op de soldeerbout te plaatsen.
(3) Plaats het gereinigde soldeerijzer in de rechterbovenhoek van de werkbank.
