Methoden voor probleemoplossing voor onnauwkeurige detectie van draagbare gasdetectoren
1. Controleer of de gasconcentratie ter plaatse accuraat is. Soms is er een groot verschil tussen de theoretische waarde en de werkelijke waarde. Controleer de nauwkeurigheid van het instrument door standaardgas in te voeren of het ter test naar een extern meetinstituut te sturen.
2. Als de sensor lange tijd wordt gebruikt, kunnen er meetfouten optreden. Het is noodzakelijk om bij de fabrikant te bevestigen of de sensor nog steeds kan worden gebruikt voordat u deze verder gebruikt. Als de sensor zelf zijn levensduur nadert, zal hij, zelfs als hij na kalibratie normaal kan worden gebruikt, niet lang normaal kunnen worden gebruikt. Het wordt aanbevolen om de sensor te vervangen.
Alarm als de waarde 0 is of als de alarmwaarde in de lucht niet wordt bereikt
oplossing
1. Controleer of de alarmwaarde is gewijzigd.
2. Controleer de alarmmethode en of de alarmmodus is gewijzigd.
3. Controleer of de alarmstatus concentratiealarm of foutalarm is. Het concentratiealarm geeft de woorden AL of AH weer en het rode indicatielampje knippert. Bij het storingsalarm gaat het gele lampje branden.
4. Als het alarm wordt veroorzaakt door menselijke manipulatie, kan dit worden opgelost door de fabrieksinstellingen te herstellen. Het storingsalarm moet verder worden gecontroleerd op kortsluiting, open circuit, slecht contact, sensorstoring, enz
Vanwege de complexe redenen voor verontreiniging van hydraulische olie en de voortdurende vorming van verontreinigende stoffen in hydraulische transmissiesystemen tijdens bedrijf, is het moeilijk om verontreiniging volledig te voorkomen.
Om de levensduur van hydraulische componenten te verlengen en de normale werking van hydraulische transmissiesystemen te garanderen, moet de mate van vervuiling van hydraulische olie binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd.
Over het algemeen worden de volgende maatregelen genomen om de vervuiling onder controle te houden:
1. Elimineer restvervuiling: Voor en na de montage van het hydraulische systeem moeten de onderdelen strikt worden gereinigd.
2. Externe vervuiling verminderen:
Verminder de bronnen van vervuiling in hydraulische systemen, verbeter de werkomgeving van apparatuur, versterk de stofbeheersing en verminder stof op werkplekken.
Het luchtfilter op de brandstoftank moet regelmatig en tijdig worden gereinigd. Bij het tanken van de brandstoftank moet deze door het filter gaan. Onderhoud en demontage van componenten moeten in een stofvrije ruimte worden uitgevoerd.
3. Door het systeem gegenereerde onzuiverheden eruit filteren: Indien nodig moeten geschikte precisiefilters aan de relevante delen van het systeem worden toegevoegd, en het filterelement moet regelmatig worden geïnspecteerd, gereinigd of vervangen om de zuiverheid van de hydraulische olie te behouden.
4. Controleer de werktemperatuur van hydraulische olie:
De werktemperatuur van hydraulische olie is 20-60 graden. Als deze boven de 60 graden uitkomt, wordt de levensduur van de hydraulische olie met de helft verminderd voor elke stijging van 10 graden.
Afhankelijk van de werkelijke ruimtelijke locatie van de apparatuur, worden uitbreiding van de brandstoftankcapaciteit en natuurlijke ventilatiekoeling toegepast om de stijging van de olietemperatuur te verzachten; Bovendien kan, als de omstandigheden het toelaten, koelwater buiten de brandstoftank worden toegevoegd.
De waterspoelleiding die in de ondergrondse hydraulische trolley wordt gebruikt, bevindt zich relatief dicht bij de olietank en er is een aftakking aangesloten om de olietank te koelen, of er is een dubbele koeler toegevoegd om de hydraulische olie met geweld te koelen.
