Wat zijn de factoren die de nauwkeurigheid van de meetwaarde van de laagdiktemeter beïnvloeden?
1. Magnetische eigenschappen van het basismetaal: de diktemeting door de magnetische methode wordt beïnvloed door de magnetische verandering van het basismetaal (in praktische toepassingen kan de magnetische verandering van koolstofarm staal als gering worden beschouwd), om de invloed te vermijden van warmtebehandeling en koude werkfactoren, moet het worden gebruikt en getest Kalibreer het instrument met een standaardplaat met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het stuk; het kan ook worden gekalibreerd met een te coaten teststuk.
2. Dikte van het basismetaal: elk instrument heeft een kritische dikte van het basismetaal. Boven deze dikte wordt de meting niet beïnvloed door de dikte van het basismetaal. Zie bijgevoegde tabel 1 voor de kritische diktewaarde van dit instrument.
3. Elektrische eigenschappen van het basismetaal: de elektrische geleidbaarheid van het basismetaal heeft invloed op de meting en de elektrische geleidbaarheid van het basismetaal is gerelateerd aan de materiaalsamenstelling en warmtebehandelingsmethode. Het instrument wordt gekalibreerd met behulp van een standaardplaat met dezelfde eigenschappen als het basismetaal van het teststuk.
4. Randeffect, de laagdiktemeter is gevoelig voor de plotselinge verandering van de oppervlaktevorm van het teststuk. Het is daarom onbetrouwbaar om dichtbij de rand of binnenhoeken van het proefstuk te meten.
5. Kromming: De kromming van het proefstuk beïnvloedt de meting. Dit effect neemt altijd aanzienlijk toe met afnemende kromtestraal. Daarom zijn metingen aan het oppervlak van gebogen proefstukken niet betrouwbaar.
6. Vervorming van het proefstuk: de sonde zal het proefstuk met zachte deklaag vervormen, zodat betrouwbare gegevens kunnen worden gemeten op deze proefstukken.
7. Oppervlakteruwheid: De oppervlakteruwheid van het basismetaal en de deklaag heeft invloed op de meting. Hoe groter de ruwheid, hoe groter de impact. Ruw oppervlak veroorzaakt systematische fouten en onopzettelijke fouten, en het aantal metingen moet voor elke meting op verschillende posities worden verhoogd om deze onopzettelijke fout te verhelpen. Als het onedele metaal ruw is, is het ook nodig om verschillende posities in te nemen op het ongecoate onedele metalen proefstuk met vergelijkbare ruwheid om het nulpunt van het instrument te kalibreren; of gebruik een oplossing die het basismetaal niet aantast om de deklaag op te lossen en te verwijderen, en kalibreer vervolgens het instrument. nul.
8. Aanhechtende stoffen: Het instrument is gevoelig voor die aanhechtende stoffen die een nauw contact tussen de sonde en het oppervlak van de deklaag verhinderen. Daarom moeten de aangehechte stoffen worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de sonde van het instrument in direct contact staat met het oppervlak van het teststuk.
9. De oriëntatie van de meetkop van de laagdiktemeter: de plaatsing van de meetkop heeft invloed op de meting. Tijdens de meting moet de sonde loodrecht op het oppervlak van het monster worden gehouden.
10. Sondedruk: De druk die door de sonde op het teststuk wordt uitgeoefend, heeft invloed op de meetwaarde, dus houd de druk constant.
11. Magnetisch veld: het sterke magnetische veld dat wordt gegenereerd door verschillende elektrische apparatuur in de buurt, zal het meten van de magnetische dikte ernstig verstoren.
Gerelateerde producten zijn: Digitale trillingsmeter, ultrasone foutdetector, ultrasone diktemeter, Leeb-hardheidsmeter, laagdiktemeter, draagbare trillingsmeter, ondergrondse pijpleidinglekkagedetector, ondergrondse pijpleiding corrosiewerende laagdetectielekkagedetector, EDM-detector
