Wat is een zwaveldioxidegasdetector van het diffusietype?
1. Controle van de status van de apparatuur
(1) Stroomcontrole: Controleer of de batterij van de vier-in-één gasdetector volledig is opgeladen. Als deze onvoldoende is, laadt of vervangt u de batterij tijdig.
(2) Sensorinspectie: Controleer of de sensor vrij is van vervuiling of schade. Als er sprake is van verontreiniging, veeg deze dan voorzichtig af en maak deze schoon met een droge doek.
(3) Inspectie van de luchtinlaat: Zorg ervoor dat de luchtinlaat, het filterapparaat en de pijpleidingen vrij zijn. Als er een verstopping is, maak deze dan onmiddellijk schoon.
2. Kalibratie van apparatuur
(1) Nulpuntkalibratie: plaats het instrument in schone lucht of zeer zuivere stikstof en reset het nulpunt van koolmonoxide.
(2) Bereikkalibratie: Gebruik een standaardgas met een bekende concentratie voor kalibratie om nauwkeurige instrumentaflezingen te garanderen.
3. Controle van de alarminstellingen
(1) Bevestiging alarmwaarde: Controleer of de alarminstelwaarde voor koolmonoxide geschikt is. Het wordt aanbevolen om de lage alarmwaarde in te stellen op 10-15 ppm en de hoge alarmwaarde op 30 ppm.
(2) Fabrieksinstellingen herstellen: Indien de alarminstelling van de vier in één gasdetector onjuist is, kunt u ervoor kiezen om de fabrieksinstellingen te herstellen.
4. Onderzoek naar omgevingsfactoren
(1) Bevestiging van omgevingsgas: Controleer op koolmonoxidelekken of andere potentieel storende gassen in de lucht op de locatie.
(2) Inspectie van de ventilatieconditie: Zorg ervoor dat het instrument wordt gebruikt in een goed geventileerde omgeving om vals alarm veroorzaakt door veranderingen in de gasconcentratie in de omgeving te voorkomen.
5. Controle van hardwareproblemen
(1) Circuitinspectie: Controleer of er fouten zijn in de printplaat en bedrading. Neem indien nodig contact op met de fabrikant voor reparatie.
(2) Sensorvervanging: Als de sensor van de vier-in-één-gasdetector defect raakt of beschadigd is, vervang deze dan tijdig door een nieuwe sensor.
