Hoeveel seconden moet de luchtinlaattijd zijn bij het uitvoeren van een foutkalibratie op een detector voor brandbare gassen?

Dec 13, 2023

Laat een bericht achter

Hoeveel seconden moet de luchtinlaattijd zijn bij het uitvoeren van een foutkalibratie op een detector voor brandbare gassen?

 

De afgelopen jaren zijn detectoren voor brandbare gassen op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals de petrochemische industrie, veiligheid en milieubescherming, de chemische industrie, enz., vooral in de petrochemische industrie. Gasdetector Dongri Ying kan ervoor zorgen dat de apparatuur van het brandbaar gasdetectorsysteem intact is en stabiel werkt, wat erg belangrijk is voor de veilige productie van deze industrieën, maar het is niet eenvoudig om dit te bereiken. Het zware onderhoud van detectorsystemen voor brandbaar gas en veelvoorkomende problemen zoals niet-rapportage en valse alarmen zijn vaak een probleem voor het onderhoudspersoneel van instrumenten, dus regelmatige kalibratie van detectors voor brandbaar gas is bijzonder belangrijk.


Controleer de omgevingsomstandigheden
Omdat de brandbaar gasdetector een elektronisch instrument is, komen de fouten bij de kalibratie voornamelijk voort uit de kalibratieomgeving:


1. Goede ventilatie is vereist. Bij open diffusie en ontsnapping van brandbare gassen is het bij gebrek aan goede ventilatieomstandigheden gemakkelijk voor het brandbare gasgehalte in de lucht in een bepaald deel om de onderste explosiegrensconcentratie te benaderen of te bereiken, wat resulteert in onnauwkeurige verificatieresultaten.


2. Geen interferentie met gemeten componenten. Bij het kalibreren van brandbare gasdetectoren moet aandacht worden besteed aan het voorkomen van elektromagnetische interferentie. De elektromagnetische omgeving beïnvloedt de detector voor brandbaar gas voornamelijk in de volgende drie aspecten: statische elektriciteit van het menselijk lichaam, smalle pulsgroepen op de voeding en andere invoer- en uitvoerlijnen, en elektromagnetische golfinterferentie in de lucht.


3. omgevingstemperatuur. Tijdens het verificatieproces zullen temperatuurveranderingen vóór en na detectie de activiteit van de moleculen aanzienlijk veranderen, en een temperatuurstijging zal het risico vergroten. De temperatuur heeft geen directe invloed op de detector voor brandbaar gas zelf, maar wanneer deze lager is dan 0 graad , neemt de inertie van het standaardgas toe en is de moleculaire activiteit van het standaardgas niet actief genoeg. Wanneer de temperatuur laag is, zal de displaywaarde van het instrument een grote fout vertonen. Dongfang Alarm Co., Ltd. Het bedrijf is van mening dat het niet geschikt is voor verificatiewerkzaamheden als de temperatuur lager is dan 0 graden.


Kalibreer de stroomregeling
Omdat de meeste brandbare gasdetectoren katalytische verbrandingssensoren zijn, heeft het debiet tijdens het kalibratieproces rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid van de kalibratieresultaten. De detector kan binnen een bepaald stroombereik een hoge gevoeligheid behouden. Als deze te hoog of te laag is, heeft dit een relatief grote impact op de gevoeligheid. Wanneer het debiet kleiner is dan de meetvereiste, zal het oppervlak van het sensorelement de werkelijke concentratie niet bereiken. Nadat het brandbare gas is verbrand, kan nieuw gas niet op tijd worden aangevuld en kan de verbranding niet doorgaan, waardoor de gevoeligheid erg laag is. Wanneer het gasdebiet toeneemt, neemt het thermische effect dienovereenkomstig toe en neemt de gevoeligheid geleidelijk toe. Wanneer het gasdebiet blijft toenemen, zal de overmatige luchtstroom de warmteafvoer van de componenten vergroten, wat op zijn beurt de gevoeligheid vermindert. Wanneer het debiet groter is dan de meetvereisten, neemt de nauwkeurigheid af. Bij het ontwerpen van algemene instrumenten hebben fabrikanten door herhaalde tests al het optimale gasdebiet geselecteerd. In het "Kalibratiereglement voor brandbare gasdetectoren" wordt ook vermeld dat debietregeling gebaseerd kan zijn op technische instructies. Bij daadwerkelijke verificatie zijn er echter veel soorten brandbare gasdetectoren, en het is voor ons moeilijk om te garanderen dat we betrouwbare technische instructies kunnen vinden. Daarom is Dong Riyingeng Co., Ltd., gebaseerd op jarenlange verificatie-ervaring, van mening dat de stroomsnelheid binnen een bepaald bereik wordt geregeld, zolang er geen druk op de sonde wordt uitgeoefend, dat wil zeggen dat de stroomsnelheid te groot is. Bij normale kalibratie kunnen de meeste ervan worden geregeld op 300-500ml/min. Voor sommige detectoren is een snelheid van ongeveer 350 ml/min vereist. Uiteraard moet het debiet tegelijkertijd stabiel en uniform worden gehouden en mag het niet plotseling stijgen en dalen, anders zal de kalibratie-indicatiewaarde gemakkelijk gaan fluctueren. fluctuatie. Overmatige stroming kan de sensor ook gemakkelijk beschadigen. Wanneer het gasdebiet erg klein is, moet een bypass-flowmeter worden gebruikt om de inhalatiedetector te kalibreren, anders zal dit gemakkelijk onnauwkeurige kalibratieresultaten veroorzaken.


Tijdens de kalibratie komen de indicatiewaarden van de hoofdcontroller en de detector ter plaatse niet overeen.
Over het algemeen wordt de detector voor brandbaar gas op een split-line manier verbonden door de hoofdcontroller en de detector. De detectoren worden verdeeld over meerdere verkooppunten. De hoofdcontroller bestuurt centraal meerdere monitoringuitgangen. De gasconcentratie van elke detector wordt afzonderlijk weergegeven. Wanneer de omgeving Wanneer de concentratie van het detectorgas de vooraf ingestelde alarmwaarde bereikt of overschrijdt, zal de hoofdcontroller een alarm afgeven om het dienstdoende personeel eraan te herinneren veiligheidsmaatregelen te nemen om de veilige productie van de onderneming te garanderen. Tijdens kalibratie ter plaatse constateert Dongri Yingneng Co., Ltd. vaak dat de indicatiewaarden van de hoofdcontroller en de detector ter plaatse zeer verschillend zijn, waardoor het kalibratiepersoneel niet weet hoe te beoordelen of het instrument gekwalificeerd is. Als deze situatie zich voordoet, moeten de nulpunt- en bereikpotentiometers van de hoofdcontroller worden afgesteld. , moet de output van de sonde gerelateerd zijn aan de gasconcentratie en moet deze worden aangepast als deze niet gekwalificeerd is. De hoofdcontroller kan de on-site detectoren afzonderlijk weergeven, waardoor ze afzonderlijk kunnen worden aangepast. Als u alleen de waarde op de detector aanpast en de waarde op de hoofdcontroller negeert, is de hoofdcontroller nutteloos en speelt deze geen enkele controlerende rol.


Kalibratiedeksel voor kalibratie
De kalibratievoorschriften schrijven voor dat diffusie-instrumenten speciale kalibratiedeksels moeten hebben. Elke fabrikant heeft zijn eigen speciale kalibratiedeksel. Bij de daadwerkelijke kalibratie gebruikt het kalibratiepersoneel echter ritssluitingszakken en zelfgemaakte kalibratiehoezen. Probeer tijdens het kalibreren de originele te gebruiken. Het is beter, omdat de binnenruimte van het kalibratiedeksel en de luchtinlaatmethode (luchtinlaat aan de onderkant en luchtinlaat aan de zijkant) nog steeds een zekere impact hebben op de twee indicatoren van de responstijd en indicatiefout van het instrument. Ongeacht welk soort kalibratiedeksel er wordt gebruikt om de detector voor brandbaar gas te kalibreren, moet er natuurlijk één principe worden nageleefd, namelijk dat het kalibratiedeksel ten strengste verboden mag zijn en dat er geen overlooppoort is die positieve druk kan genereren. wat de kalibratieresultaten zal beïnvloeden. Het is ook ten strengste verboden om te los te zitten, waardoor gas van buitenaf binnendringt, waardoor de werkelijke waarde van het standaardgas kleiner wordt en de kalibratieresultaten worden beïnvloed.

 

2 Combustible gas detector

Aanvraag sturen