Waarom is het bij het solderen van iets met een elektrische soldeerbout nog moeilijker om met colofonium te solderen?
(1) Er wordt gezegd dat colofonium een vloeimiddel is. Als ik iets soldeer met een elektrische soldeerbout, waarom kan ik dan geen colofonium gebruiken om te solderen? En als ik geen colofonium gebruik, is het soldeer sterker.
(2) Zal het gebruik van 75 procent alcohol om de printplaat schoon te maken bepaalde schade aanrichten? Wordt de tinabsorber gebruikt als de soldeerbout heet is? Hoe voorkom je dat de elektrische soldeerbout zwart en geoxideerd wordt?
De eerste situatie die u noemde is mogelijk, maar het is geen algemeen verschijnsel, anders zou er niet zoiets zijn als harsvloeiing. Het heeft voornamelijk te maken met of de temperatuur van de elektrische soldeerbout geschikt is (de optimale temperatuur is 240-250 graden), de ernst van de oxidatie van het contactoppervlak en de kwaliteit van de soldeerdraad.
Het is geen probleem om 75 procent alcohol te gebruiken om de printplaat schoon te maken. Laad de printplaat niet op. Het moet op tijd worden schoongemaakt of gedroogd. Sommige laten een lichte witte vlek achter, wat het gebruik niet beïnvloedt. De tinnen absorber wordt gebruikt wanneer de soldeerverbinding wordt gesmolten en deze moet goed op elkaar zijn afgestemd en snel zijn.
Oxidatie van de soldeerbout na langdurig gebruik is een normaal verschijnsel. Hang wat blik op wanneer het niet in gebruik is, zodat het eindvlak niet gemakkelijk oxideert. Het futures-gedeelte kan worden gepolijst. Als je veel werk hebt, kun je een elektrisch soldeerstation en een in temperatuur verstelbare elektrische soldeerbout gebruiken om langdurige oxidatie en zwart worden bij hoge temperaturen te voorkomen.
Soldeerbout vermogen
De kracht van de gebruikte elektrische soldeerbout is te groot, het is gemakkelijk om de componenten te verbranden (in het algemeen, wanneer de junctietemperatuur van de diode en triode hoger is dan 200 graden, zal deze doorbranden) en de gedrukte draden zullen van het substraat vallen; de kracht van de gebruikte soldeerbout is te klein en het soldeer kan niet volledig smelten, de flux kan niet vervluchtigen, de soldeerverbindingen zijn niet glad en stevig en het is gemakkelijk om vals lassen te produceren. -Over het algemeen is de kracht van de elektrische soldeerbout die wordt gebruikt voor het lassen van geïntegreerde schakelingen en gedrukte lijnen te groot, waardoor componenten gemakkelijk kunnen worden verbrand (in het algemeen zal de verbindingstemperatuur van de diode en triode hoger zijn dan 200 graden, deze zal doorbranden) en de bedrukte draden van Het substraat valt eraf; de kracht van de gebruikte soldeerbout is te klein, het soldeer kan niet volledig worden gesmolten, de flux kan niet worden vervluchtigd, de soldeerverbindingen zijn niet glad en stevig en het is gemakkelijk om vals solderen te produceren. - Over het algemeen wordt het gebruikt voor het lassen van geïntegreerde schakelingen, printplaten, CMOS-circuits, decoratietransistors, IC-recorders, tv-toestellen, voor gewone circuitexperimenten is over het algemeen 20 W geschikt, en voor het repareren van vacuümbuismachines, zoals versterkers, oude- ouderwetse 35W is geschikt voor het instrument, 45W voor het externe verwarmingstype, 50W voor het interne verwarmingstype en 75W voor het externe verwarmingstype voor het lassen van de bedrading van de grote transformator en de aardleiding op de metalen basisplaat. Als u metalen materialen wilt lassen, moet u een elektrische soldeerbout met externe verwarming van meer dan 100 W gebruiken. Als de omstandigheden het toelaten, kunnen radioamateurs worden uitgerust met een 2OW interne verwarmingstype, een 35W interne verwarmings- of externe verwarmingstype en een 150W elektrische soldeerbout van het externe verwarmingstype, zodat deze in principe aan verschillende lasbehoeften kan voldoen.
