Hoe last een soldeerbout aluminium onderdelen?
Bij het onderhoud van radio- en huishoudelijke apparaten is het soms nodig om kleine aluminium onderdelen te lassen, omdat het oppervlak van aluminium onderdelen gemakkelijk oxideert en het voor beginners moeilijk is om stevig te lassen. De auteur verwijst naar de lasmaterialen van aluminium onderdelen en heeft door experimenten succes geboekt. Dit artikel introduceert deze praktische methoden voor het solderen van aluminium ter referentie.
Breng eerst vloeimiddel aan op het lasgedeelte van de aluminium onderdelen, dompel vervolgens een hete soldeerbout in tin en plaats deze op de soldeerplaats om voor te verwarmen. Wanneer de temperatuur stijgt, verandert de flux van dik naar dun, voeg dan wat vloeimiddel toe Soldeer, laat het soldeer de punt van de soldeerbout omwikkelen en gebruik dan de punt van de soldeerbout om heen en weer te wrijven op de soldeerplaats. De wrijvingsafstand mag niet te groot zijn, meestal tussen 3 en 5 mm, zodat de punt van de soldeerbout de aluminiumoxidefilm op het oppervlak van het aluminiumonderdeel kan krassen.
Omdat de lasplaats bedekt is met gesmolten tin en geïsoleerd is van de lucht, is het onmogelijk om een nieuwe oxidefilm te maken en kan het blik blijven plakken aan het aluminium deel van de oxidefilm dat net op tijd is verwijderd.
De gelijke rij gesmolten tin verandert van een bolvorm in een platte vorm, wat aangeeft dat het aluminium onderdeel stevig aan het blik is gehecht. Stop op dit moment met wrijven en veeg het resterende soldeer af terwijl het heet is, en las het vervolgens met de draadkop of andere componenten die van tevoren in tin zijn gedoopt. Het is erg handig.
Ten tweede, laat een paar druppels verdund zoutzuur op het lasgedeelte van de aluminiumcomponent vallen om de oppervlakteoxidefilm te verwijderen, wacht een tijdje, voeg dan een paar druppels dikkere kopersulfaatoplossing toe en wanneer het lasgedeelte volledig bedekt is met koper, was het teveel af met water. Kopersulfaatoplossing en zoutzuuroplossing, en gebruik dan een 45-75W-soldeerbout om te solderen, en het effect is goed.
Ten derde, neem een stuk aluminium en doe het in een smeltkroes om het te verwarmen en te smelten, voeg dan 2 tot 5 keer tin toe en smelt het voor later gebruik, en het is erg handig om te lassen volgens de conventionele methode.
Ten vierde, breng een laag kwiknitraatoplossing aan op het gereinigde aluminium oppervlak, gebruik een soldeerboutpunt van 100 W om meer tin te eten en wrijf de soldeerboutpunt over het lasoppervlak terwijl u de kwiknitraatoplossing aanbrengt. Dit kan stevig worden gelast.
Opmerking: kwik is giftig, lassen moet op een geventileerde plaats worden gedaan en het zeer giftige kwikchloride mag niet worden gebruikt.
Ten vijfde worden de aluminium onderdelen volgens de lokale methode gelast en het witte poeder voor het zagen van de glasvezelplaat wordt van tevoren voorbereid, op het oppervlak van de lasplaats geplaatst en krachtig op het lasoppervlak gewreven met een soldeerbout van 75 W totdat een laag tin is bevestigd aan het aluminium oppervlak en veeg het vervolgens af met een doek. Het mengsel van wit poeder en colofonium wordt verwijderd en vervolgens kan de algemene methode worden gebruikt om te lassen. Na oefening is deze methode eenvoudig en is het laseffect bevredigend.
Het is ook mogelijk colofonium en ijzervijlsel te mengen, vervolgens met schuurpapier het oppervlak van het aluminium onderdeel te polijsten, het colofonium en ijzerpoeder op het gladde oppervlak van de las aan te brengen, herhaaldelijk met een soldeerbout te wrijven om het aluminium oppervlak te bedekken met een laag tin, en volg dan de algemene methode. Las soepel.
Ten zesde, polijst eerst het oppervlak van het lasgedeelte van de aluminium onderdelen helder, laat dan een paar druppels naaimachineolie vallen, de hoeveelheid olie moet voldoende zijn, gebruik dan een scherp mes om het lasgedeelte meerdere keren heen en weer te schrapen, gebruik dan een soldeerbout gedrenkt in soldeer en colofonium om heen en weer te gaan op het lasdeel. Door wrijving hecht het blik zich snel en stevig aan de aluminium onderdelen. Deze methode is ook relatief eenvoudig en praktisch.
