Hoe u de juiste soldeerbout kiest
Over het algemeen zullen gebruikers bij het kiezen van een soldeerbout eerst rekening houden met het vermogen (Watt) van de soldeerbout om de prestaties van de soldeerbout te meten. Ze denken dat hoe hoger het vermogen, hoe beter. In feite is dit concept onjuist. De prestaties van de soldeerbout zijn afhankelijk van vele aspecten, voornamelijk als volgt:
1) Warmte-/temperatuurtoevoer: a) warmteterugwinningssnelheid; b) warmtecapaciteit; c) temperatuurnauwkeurigheid;
2) Beheer van de lastemperatuur;
3) Beveiliging: a) voor elektronische componenten; b) voor gebruikers;
4) Of het voldoet aan loodvrij solderen.
Vanwege de verscheidenheid aan elektronische soldeerklussen hoeft niet elke soldeerklus alle functies en mogelijkheden van een soldeerbout te hebben. Als u niet weet hoe u een soldeerbout moet kiezen, kan het zijn dat u een soldeerbout kiest die niet aan uw eisen voldoet of de prijs-prestatieverhouding boven de norm uitsteekt; soms kiest u een soldeerbout die te simpel is en het soldeerwerk niet effectief voltooit. Solderen is eigenlijk een simpele klus, en de keuze zou een verschil moeten maken. Wil je een soldeerbout goed uitkiezen, dan moet je eerst weten wat voor soldeerklus je wilt klaren. De volgende inleiding tot de prestaties van de soldeerbout helpt gebruikers bij het kiezen van een geschikte soldeerbout om aan de werkelijke behoeften van het werk te voldoen.
1. Snelheid warmteterugwinning
①Uitleg van de verwarmingssnelheid: Bij het lassen van een soldeerverbinding zal de temperatuur van de soldeerpunt iets dalen vanwege de grote hoeveelheid warmte die wordt overgedragen op de soldeerverbinding. Wanneer het lassen is voltooid en de laspunt de soldeerverbinding verlaat, zal de temperatuur geleidelijk terugkeren naar de oorspronkelijke temperatuur. Dan wordt de snelheid van het hele proces vanaf het voltooien van het lassen tot het stijgen van de temperatuur tot de oorspronkelijke temperatuur "warmteterugwinningssnelheid" genoemd.
Wat is het verschil tussen een soldeerbout met een snelle warmteterugwinning en een langzame warmteterugwinning? Vooral merkbaar tijdens continu lassen. Continulassen houdt in dat wanneer een laspunt is voltooid, de tweede laspunt direct wordt gelast, zodat de laswerkzaamheden continu worden uitgevoerd. De figuren 1 en 2 laten het verschil tussen de twee zien. De twee afbeeldingen tonen de temperatuurverandering van de laspunt in de loop van de tijd. De stroom wordt ingeschakeld vanaf kamertemperatuur en continu lassen begint nadat de temperatuur is gestabiliseerd. Nadat het werk is voltooid, wacht u tot de temperatuur weer is gestegen tot de ingestelde temperatuur (de horizontale as vertegenwoordigt de tijd en de verticale as vertegenwoordigt de temperatuur).
Wanneer het eerste laswerk wordt uitgevoerd, daalt de temperatuur van de laspunt en wanneer het eerste lassen is voltooid en het tweede lassen is voorbereid, stijgt de temperatuur. Een soldeerbout met een langzame opwarmsnelheid, door de langzame opwarmsnelheid kan de temperatuur na meerdere soldeerbeurten onvoldoende zijn. Een soldeerbout met een hoog warmteterugwinningspercentage kan echter een stabiele temperatuurafgifte behouden tijdens continu solderen.
② Coördinatie van warmteterugwinningssnelheid en werk
Als u met tussenpozen een of twee puntsolderingen uitvoert, kunt u enkele soldeerbouten gebruiken die niet snel opwarmen. Doe je echter continu puntlassen (de productielijn draait bijvoorbeeld continu door), dan heb je een soldeerbout nodig met een hoog warmteterugwinningspercentage. Als je daarnaast speciale soldeerpunten moet gebruiken om PLCC, QFP en andere chips, omdat je de chips continu in korte tijd op de chip moet lassen Voor meerdere soldeerverbindingen is het nodig om een soldeerbout met een hoge warmteterugwinning te gebruiken.Als je een soldeerbout met een lage warmte wilt gebruiken herstelsnelheid voor continu solderen, u moet hoge temperaturen gebruiken, maar hoge temperaturen zullen gevoelige elektronische componenten beschadigen.Gebruik een soldeerbout met een hoge warmteterugwinningssnelheid Solderen bij lage temperaturen kan worden gebruikt.
PLCC-chiplassen
Snel opwarmen maakt voldoende lassen bij lage temperatuur mogelijk, vermindert schade aan printplaten en gevoelige elektronische componenten, verlengt de levensduur van laspunten en verhoogt de efficiëntie van continu lassen. Snelle opwarming vermindert grote temperatuurschommelingen tijdens het lassen, waardoor laswerk eenvoudig te beheersen is.
2. Warmtecapaciteit
Laspunten van verschillende afmetingen hebben verschillende warmtecapaciteiten. Hoe groter de laspunt, hoe groter de warmtecapaciteit en hoe minder warmte verloren gaat tijdens het lassen. Integendeel, hoe dunner de laspunt, hoe kleiner de warmtecapaciteit en hoe meer warmte verloren gaat tijdens het lassen.
de
de
Coördinatie van warmtecapaciteit en arbeid
Houd bij het kiezen van een soldeerbout rekening met de grootte van de soldeerpunt. Als u een grote soldeerpunt gebruikt, kunt u een relatief lage temperatuur soldeerbout gebruiken; als u een kleine soldeerpunt gebruikt, moet u een soldeerbout met een relatief hoge temperatuur gebruiken. Als het soldeerwerk de grootte van de soldeerpunt moet veranderen, moet u een soldeerbout met temperatuurregeling gebruiken. Ongeacht de grootte van de soldeerpunt, u hoeft alleen de temperatuuraanpassingsfunctie te gebruiken om mee te werken. Kleine laspunten moeten lassen op hoge temperatuur gebruiken om voldoende warmte te leveren vanwege hun relatief kleine warmtecapaciteit. Hoge temperaturen zullen de laspunten echter gemakkelijk oxideren en de levensduur van de laspunten verkorten. Let daarom bij gebruik van kleine laspunten extra op onderhoud en reinig de laspunten regelmatig. Tsui, zet de temperatuur direct na gebruik lager.
3. Temperatuurnauwkeurigheid van laspunt
Tegenwoordig worden de te solderen elektronische componenten steeds kleiner en nauwkeuriger en worden de temperatuureisen steeds strenger, dus ook de temperatuurnauwkeurigheid van de soldeerbout is erg belangrijk. Veel mensen denken dat als er een verschil is tussen de ingestelde temperatuur en de werkelijke temperatuur van de soldeerpunt, dit betekent dat de prestatie van de soldeerbout defect of beschadigd is, maar dit is niet het geval. Het verschil tussen de punttemperatuur en de werkelijke temperatuur wordt voornamelijk beïnvloed door twee factoren, waaronder (1) de grootte en vorm van de soldeerweerstand en (2) het verlies van de punt en de verwarmingskern.
