Is een elektrische soldeerbout met hoog vermogen goed of een soldeerbout met laag vermogen?
Het strijkijzer bestaat niet, het vermogen is hoog of het vermogen is klein!
Er zijn veel soorten vermogen voor elektrische strijkijzers: de kleinere zijn 15 watt, 20 watt, de grotere zijn 200 watt, 300 watt en de pistoolstijl 500 watt. Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden moet het vermogen van de soldeerbout worden bepaald op basis van het lasobject, en soms moet het vermogen van het elektrische contactijzer worden geselecteerd op basis van het klimaatseizoen (winter, zomer). Voor het solderen van elektronische componenten is 15 watt tot 20 watt prima. Als je 500 watt gebruikt, zal de soldeerbout zodra hij uitvalt een zwart gat zijn. Natuurlijk is het niet goed.
Of de vermogenskeuze geschikt is of niet, hangt voornamelijk af van het smelten en vloeien van het soldeer. Dit proces duurt niet langer dan drie seconden. Als het te lang is, zal het de elektronische componenten beschadigen, als het te kort is, zal het lassen niet betrouwbaar zijn en zullen de soldeerverbindingen niet glad zijn.
Over het algemeen moeten soldeerbouten met kleine voetjes, zoals weerstanden, condensatoren, transistors en geïntegreerde blokken, worden gebruikt met een soldeerbout van 20-watt. Het is geschikt om 35 watt tot 40 watt te gebruiken bij het lassen van koellichamen, transformatoren, afschermingskappen en andere apparaten met een grote voet, of bij het aarden van met koper beklede platen met een groot oppervlak. Daarom moet, afhankelijk van het lasobject, het vermogen van de soldeerbout correct worden geselecteerd. Er bestaat niet zoiets als hoog vermogen of laag vermogen.
Inleiding tot het principe van een elektrische soldeerbout
Vals solderen betekent dat er slechts een kleine hoeveelheid tin op de soldeerverbinding wordt gelast, wat resulteert in slecht contact en af en toe aan en uit. Vals lassen betekent dat het aan het oppervlak lijkt te zijn gelast, maar dat het in werkelijkheid niet is gelast. Soms kan de stroomdraad uit de soldeerverbinding worden getrokken door deze met de hand eruit te trekken. Deze twee situaties zullen grote problemen met zich meebrengen bij het debuggen en onderhouden van elektronische productie. Beide omstandigheden kunnen alleen worden vermeden door uitgebreide, zorgvuldige lasoefeningen. Zorg er bij het solderen van printplaten voor dat u de tijd goed in de gaten houdt. Als het te lang duurt, zal de printplaat verbranden of zal de koperfolie eraf vallen. Wanneer u componenten van de printplaat verwijdert, plakt u de punt van de elektrische soldeerbout op de soldeerverbinding en trekt u de component eruit nadat het tin op de soldeerverbinding is gesmolten. De temperatuur van de soldeerbout heeft een bepaalde relatie met het volume, de vorm en de lengte van de soldeerboutpunt. Wanneer het volume van de soldeerboutpunt relatief groot is, is de verblijftijd langer. Om aan de eisen van verschillende soldeermaterialen te voldoen, is de vorm van de soldeerboutpunt bovendien anders, en de gebruikelijke zijn kegel, beitel, cirkelvormige afschuining enzovoort.
Gebruik het ohm-bereik van de multimeter om te meten of er sprake is van een open circuit of kortsluiting aan beide uiteinden van de stekker, en gebruik vervolgens het Rx1000- of Rx10000-bereik om de weerstand tussen de stekker en de schaal te meten. Als de wijzer niet beweegt of de weerstand groter is dan 2-3MΩ, kan deze veilig en zonder lekkage worden gebruikt. De soldeerboutkern van de elektrische soldeerbout van het interne verwarmingstype is gemaakt van een relatief dunne nikkel-chroom-weerstandsdraad, gewonden op een porseleinen buis. De weerstand is ongeveer 2,5 kΩ (20 W) en de temperatuur van de soldeerbout kan over het algemeen ongeveer 350ºC bereiken. Omdat de elektrische soldeerbout van het interne verwarmingstype de kenmerken heeft van snelle verwarming, lichtgewicht, laag stroomverbruik, klein formaat en hoge thermische efficiëntie, wordt deze op grote schaal gebruikt. Nadat de soldeerbout op de voeding is aangesloten en deze niet heet of niet te heet is, controleert u of de voedingsspanning lager is dan AC210V (de normale spanning moet AC220V zijn). Als de spanning te laag is, kan dit onvoldoende warmte en problemen bij het solderen veroorzaken. De soldeerboutpunt is geoxideerd of het bevestigingsdeel tussen het basisuiteinde van de soldeerboutpunt en de binnenwand van de buitenbuis is geoxideerd. De reden voor de elektrificatie van de neutrale lijn is dat in het driefasige vierdraads voedingssysteem de neutrale lijn geaard is en hetzelfde potentieel heeft als de aarde. Als de neonlamp oplicht bij een test met een testpen, geeft dit aan dat de nullijn geladen is (er is een potentiaalverschil tussen de nullijn en de aarde). Het open circuit van de neutrale lijn, de toename van de aardingsweerstand van de neutrale lijn of het open circuit van de aardingsafleider en de aarding van de faselijn zullen er allemaal voor zorgen dat de neutrale lijn wordt opgeladen.
