Soorten metalen die een soldeerbout kan solderen
Er zijn veel soorten metalen die met elektrische soldeerbouten kunnen worden gelast en die kunnen worden gebruikt voor het lassen van koper, aluminium, ijzer en andere metalen producten.
Bij het solderen van metaal met een soldeerbout gebruikt het materiaal tin, colofonium of een zuurmiddel om de oxidelaag aan het oppervlak te verwijderen. De soldeerbout wordt meestal gebruikt voor het solderen van elektronische componenten, diverse draadverbindingen, etc.
Soldeerboutlassen is zachtsolderen, over het algemeen is de temperatuur niet hoog en het smeltpunt van het lasmateriaal (soldeermateriaal) dat gewoonlijk wordt gebruikt, is laag, meestal niet hoger dan 400 graden.
Het metalen materiaal dat wordt gebruikt met de elektrische soldeerbout is over het algemeen tin, en tin wordt vaak gebruikt voor het solderen van printplaten, en ook kunststoffen kunnen worden gesoldeerd.
Bijgevoegd de methode van solderen met een elektrische soldeerbout.
1. Oppervlaktebehandeling van lasnaden
De meeste lassen die met handmatige soldeerbouten worden gesoldeerd, zijn elektronische onderdelen en draden. Bij massaproductie zullen elektronische componenten binnen de "verzekeringsperiode" worden gebruikt.
Onder normale omstandigheden moeten de lasnaden die door de elektrische soldeerbout zijn gelast, worden gereinigd om roest, olie, stof en andere onzuiverheden op het lasoppervlak te verwijderen die de laskwaliteit beïnvloeden.
Mechanisch schrapen en alcohol, schrobben met aceton en andere eenvoudige en gemakkelijke methoden worden vaak gebruikt bij handmatige bediening.
2. Voorlassen
Voorsolderen is het voorbevochtigen van de geleidingsdraden van de te solderen componenten of de geleidende soldeerdelen met soldeer, ook wel vertinnen, vertinnen, vertinnen etc. genoemd.
Waarom wordt het voorsolderen genoemd, omdat het proces en het mechanisme het hele soldeerproces zijn: het soldeer bevochtigt het oppervlak van het laswerk en nadat de diffusie van het metaal een hechtlaag vormt, wordt het oppervlak van het laswerk "geplateerd" met een laagje soldeer.
Voorsolderen is geen onmisbare handeling bij het solderen, maar het is essentieel voor handmatig lassen met soldeerbouten, met name onderhoud, foutopsporing en onderzoek en ontwikkeling.
3. Flux mag niet overdreven zijn
De juiste hoeveelheid flux is onmisbaar, maar niet zoveel mogelijk. Overmatige hars verhoogt de werklast van het reinigen rond de soldeerverbinding na het lassen, verlengt de verwarmingstijd (hars smelt, vervluchtigt en neemt de warmte weg) en vermindert de werkefficiëntie;
Wanneer de verwarmingstijd onvoldoende is, kan het gemakkelijk in het soldeer worden gemengd om een "slakkeninsluitsel"-defect te vormen; voor het lassen van schakelelementen kan overmatige flux gemakkelijk naar de contacten stromen, wat resulteert in een slecht contact.
De juiste hoeveelheid soldeer is dat het colofoniumparfum alleen de te vormen soldeerverbindingen kan bevochtigen en het colofoniumparfum niet door de printplaat naar het componentoppervlak of het contactgat (zoals IC-socket) kan laten stromen.
Voor lasdraad met colofoniumkern is het in principe niet nodig om opnieuw vloeimiddel aan te brengen.
Het bovenstaande is de relevante kennis van welke metalen de elektrische soldeerbout kan lassen. Ik hoop dat het voor iedereen nuttig zal zijn.
