Lastechnieken en essentie van elektrische soldeerbout
1. Oppervlaktebehandeling van lasonderdelen
De lascomponenten die u tegenkomt bij het handmatig lassen met soldeerbouten zijn verschillende elektronische onderdelen en draden. Tenzij elektronische componenten binnen de "verzekeringsperiode" worden gebruikt onder grootschalige productieomstandigheden, zijn oppervlaktereinigingswerkzaamheden meestal vereist om roest, olievlekken, stof en andere onzuiverheden die de laskwaliteit aantasten van het lasoppervlak te verwijderen. Bij handmatige handelingen worden vaak eenvoudige en gemakkelijke methoden gebruikt, zoals mechanisch schrapen en alcohol, schrobben met aceton, enz.
2. Voorlassen
Voorsolderen verwijst naar het vooraf bevochtigen van de aansluitdraden of geleidende lasdelen van de te solderen componenten met soldeer, algemeen bekend als vertinnen, tincoating, tincoating, enz. Voorlassen is nauwkeurig omdat het proces en het mechanisme het hele proces bestrijken. van solderen - het soldeer bevochtigt het oppervlak van het soldeer en vormt een hechtlaag door de diffusie van metaal, wat resulteert in een laag soldeercoating op het oppervlak van het soldeer.
Voorsolderen is geen onmisbare handeling bij solderen, maar is bijna essentieel bij handmatig solderen, vooral bij onderhouds-, foutopsporings- en ontwikkelingswerkzaamheden.
3. Gebruik geen overmatig vloeimiddel
Een passende hoeveelheid flux is essentieel, maar denk niet dat meer beter is. Overmatig hars veroorzaakt niet alleen de werklast van het schoonmaken rond de soldeerverbinding na het lassen, maar verlengt ook de verwarmingstijd (smelten van hars, vervluchtiging en afgevoerde warmte), waardoor de werkefficiëntie wordt verminderd; Wanneer de verwarmingstijd onvoldoende is, kan het gemakkelijk door het soldeer worden gemengd en kunnen er "slakinsluitings"-defecten ontstaan.
Bij het lassen van schakelaarcomponenten kan overmatige flux gemakkelijk naar de contacten stromen, wat resulteert in slecht contact. De juiste hoeveelheid soldeervloeimiddel moet zo zijn dat het losse parfum alleen de te vormen soldeerverbinding kan bevochtigen, en dat het losse parfum niet via de printplaat in het componentoppervlak of het socketgat (zoals een IC-socket) mag stromen. Bij lasdraden met colofoniumkern is het in principe niet nodig om opnieuw vloeimiddel aan te brengen.
4. Houd de soldeerboutpunt schoon
Omdat de soldeerboutkop tijdens het lassen lange tijd in een hoge temperatuurtoestand verkeert en in contact komt met stoffen zoals flux die thermische ontleding ondergaan, wordt het oppervlak ervan gemakkelijk geoxideerd en vormt het een laag zwarte onzuiverheden, die bijna een isolatie vormen. laag, waardoor de soldeerboutkop zijn verwarmingseffect verliest. Daarom is het noodzakelijk om op elk moment onzuiverheden op het soldeerboutframe weg te vegen. Het is ook een gebruikelijke methode om de soldeerboutkop altijd af te vegen met een vochtige doek of spons.
5. Verwarming is afhankelijk van soldeerbruggen
Bij werkzaamheden die niet aan de lopende band plaatsvinden, zijn er verschillende soorten soldeerverbindingen die in één keer kunnen worden gelast, en we kunnen de soldeerboutkop niet voortdurend verwisselen. Om de verwarmingsefficiëntie van de soldeerboutkop te verbeteren, is het noodzakelijk om een soldeerbrug te vormen voor warmteoverdracht. De zogenaamde soldeerbrug is een brug die tijdens het verwarmen een kleine hoeveelheid soldeer op de soldeerbout vasthoudt als warmteoverdrachtsbrug tussen de soldeerboutkop en het laswerk.
Het is duidelijk dat vanwege de veel hogere thermische geleidbaarheidsefficiëntie van vloeibaar metaal in vergelijking met lucht, het laswerk snel wordt verwarmd tot de lastemperatuur. Opgemerkt moet worden dat de hoeveelheid tin die als soldeerbrug wordt vastgehouden niet te groot mag zijn.
6. De soldeerhoeveelheid moet geschikt zijn
Overmatig solderen verbruikt niet alleen onnodig duurder tin, maar verlengt ook de soldeertijd en verlaagt dienovereenkomstig de werksnelheid. Erger nog: in circuits met hoge dichtheid kan een teveel aan tin gemakkelijk niet-detecteerbare kortsluitingen veroorzaken. Te weinig solderen kan echter geen solide verbinding vormen, waardoor de sterkte van de soldeerverbindingen afneemt, vooral bij het solderen van draden op de plaat leidt onvoldoende solderen vaak tot het loslaten van de draad.
7. Lasnaden moeten stevig zijn
Beweeg of tril het soldeer niet voordat het stolt, vooral niet als u een pincet gebruikt om het soldeer vast te klemmen. Zorg ervoor dat u wacht tot het soldeer stolt voordat u het pincet verwijdert. Dit komt omdat het stollingsproces van soldeer een kristallisatieproces is. Volgens de kristallisatietheorie zullen externe krachten (beweging van het lasstuk) tijdens het kristallisatieproces de kristallisatieomstandigheden veranderen, wat leidt tot kristalgrofheid en het zogenaamde "koud lassen".
Het uiterlijkverschijnsel is dat het oppervlak mat is en de vorm heeft van bonenresten; De interne structuur van de soldeerverbinding is los en gevoelig voor luchtspleten en scheuren, wat resulteert in een afname van de sterkte van de soldeerverbinding en een slechte geleidbaarheid. Daarom is het noodzakelijk om het soldeer stationair te houden voordat het soldeer stolt. In de praktijk kunnen verschillende geschikte methoden worden gebruikt om het soldeer te fixeren of kunnen betrouwbare klemmaatregelen worden gebruikt.
8. Tips voor het verwijderen van soldeerbout
Het evacueren van soldeerbouten moet tijdig worden uitgevoerd en de hoek en richting tijdens het evacueren hebben een bepaalde relatie met de vorming van soldeerverbindingen. Draai de soldeerbout voorzichtig rond wanneer u deze verwijdert, om de juiste hoeveelheid soldeer op de soldeerverbinding te houden, wat in de praktijk vereist is.
