Van welke materialen zijn soldeerboutkoppen gemaakt
1. Van welke materialen zijn de soldeerboutkoppen gemaakt?
De punt van de soldeerbout bestaat voornamelijk uit vier metalen materialen: koper, ijzer, nikkel, chroom en tin.
Koper - Als warmtegeleider is het het hoofdbestanddeel van de punt van de soldeerbout. Het is goed voor ongeveer 85 procent van het materiaal van de punt van de soldeerbout. Koper heeft een goede thermische geleidbaarheid, wat bevorderlijk is voor de snelle opwarming van de punt van de soldeerbout. Goede soldeerboutpunten zijn gemaakt van koper, maar sommige fabrikanten gebruiken messing. Om kosten te besparen, verlaagt het ook de temperatuur van de soldeerbout. thermische geleidbaarheid van het hoofd.
IJzer - speelt een anticorrosieve rol en is een sleutelfactor die de levensduur van de soldeerbouttip beïnvloedt. Een goede soldeerboutpunt heeft een fijne en dichte kristalstructuur met ijzeren coating en is goed bestand tegen corrosie. Zo'n soldeerboutpunt heeft een lange levensduur en een goede vertinningswerking. Fabrikanten met een slechte ijzercoatingtechnologie vertrouwen voornamelijk op de dikte van de ijzercoatinglaag om de levensduur van de soldeerboutpunt te regelen. Als de ijzeren laag dik is, zal de punt van de soldeerbout meestal niet vertind zijn en als hij dun is, zal hij niet duurzaam zijn.
Nikkel - Het speelt de rol van antiroest op de ijzeren plateringslaag en is handig voor daaropvolgende verchromen.
Chroom - non-stick aan blik, voorkomt dat tin tijdens gebruik op het lichaam van de soldeerboutpunt loopt. Over het algemeen is de verchromingstijd van de soldeerboutpunt meer dan 5 minuten en de gewone decoratieve verchroming ongeveer 1 minuut.
Tin - in het hoofd, waar het tin wordt gebruikt.
2. Coaten
Soldeerboutpunten met een lange levensduur moeten een hoge thermische geleidbaarheid hebben, goed kunnen vertinnen en zorgen voor uniforme soldeerverbindingen. Verschillende kopvormen kunnen worden gebruikt voor het lassen en demonteren van verschillende componenten en leidingen en kunnen lange tijd worden gebruikt zonder vijlen te repareren. · Om aan de bovenstaande vereisten te voldoen, moet de punt van de soldeerbout, naast het gebruik van nieuwe materialen, speciaal worden behandeld op het koperen substraat. Onjuiste behandeling zal resulteren in een lage thermische geleidbaarheid of problemen bij het vertinnen en lassen, of een extreem korte levensduur. Volgens monsteranalyse en platingervaring wordt vaak de methode van ijzerplateren, vernikkelen, verchromen en vertinnen gebruikt. IJzeren beplating. Het oppervlak van het koperen substraat is helder behandeld en vervolgens geplateerd met ijzer. De kwaliteit van deze laag heeft direct invloed op de levensduur en warmtegeleiding. Aangezien ijzer een matige oxidatieweerstand, sterkte, slijtvastheid en vertinningsvermogen heeft bij 26O-4O0 graden, wordt het ijzerplateerproces in binnen- en buitenland toegepast. Volgens het voorbeeld en de gebruikservaring is de algemene kopdikte 0.15~O. 2Omm, de punt is groter dan 0.2mm, en de dikte van het middelste deel en het verwarmingsuiteinde is bij voorkeur 0. O7-O. 15ram, dus je kunt beter leven 1 warmtegeleiding krijgen
