Waarom colofonium gebruiken met een elektrische soldeerbout, hoe u er een kiest en hoe u er een kiest
Het kiezen van een geschikte elektrische soldeerbout zal de efficiëntie van onze soldeerboutpunt bij elektronisch loodvrij solderen aanzienlijk helpen verbeteren, maar meestal moet de keuze gebaseerd zijn op de werkelijke situatie van het te lassen object en in het algemeen op de verwarmingsvorm. , vermogensgrootte en soldeerbouttip. vorm enz.
Volgens de keuze van elektrische soldeerbout verwarmingsvorm
1. Keuze uit interne verwarming en externe verwarming: Bij hetzelfde wattage is de temperatuur van de soldeerbout met interne verwarming hoger dan die van de soldeerbout met externe verwarming.
2. Wanneer solderen bij lage temperatuur vereist is, gebruik dan een spanningsregelaar om de temperatuur van de elektrische soldeerbout te regelen. De temperatuur van de elektrische soldeerbout hangt nauw samen met de voedingsspanning. Bij daadwerkelijk gebruik wordt de temperatuur van de elektrische soldeerbout vaak verlaagd door de voedingsspanning te verlagen.
3. Regel de temperatuur door de uitschuiflengte van de punt van de soldeerbout aan te passen.
4. Er zijn voornamelijk de volgende methoden om de temperatuur van de elektrische soldeerbout te stabiliseren: installeer een gestabiliseerde voeding om veranderingen in het voedingsnetwerk te voorkomen; behoud een bepaald volume, lengte en vorm van de soldeerboutkop; gebruik een elektrische soldeerbout met constante temperatuur; houd de binnentemperatuur constant; vermijd natuurlijke wind of elektrische ventilator enz.
Volgens de keuze van de soldeerboutkracht
1. Bij het solderen van weerstands-capaciteitscomponenten met een laag wattage, transistors, geïntegreerde schakelingen, pads van printplaten of plastic draden, is het raadzaam om een 30~45W externe verwarmingstype of een 20W interne verwarmingstype elektrische soldeerbout te gebruiken. Het is het beste om een 20W elektrische soldeerbout van het interne verwarmingstype te gebruiken in de toepassing.
2. Bij het lassen van de laspunten van algemene structurele producten, zoals draadringen, draadklauwen, koellichamen, geaarde soldeerstukken, enz., is het raadzaam om een 75~100W elektrische soldeerbout te gebruiken.
3. Voor grote soldeerverbindingen, zoals het lassen van metalen reklipjes, soldeerlipjes, enz., is het raadzaam om een 100~200W elektrische soldeerbout te gebruiken.
Waarom gebruiken elektrische soldeerbouten hars
De afgelopen dagen zie ik mensen vaak vragen waarom hars aan soldeer moet worden toegevoegd. Hier vat ik het globaal samen. Rosin is de meest gebruikte flux, neutraal. Als het een nieuwe printplaat is, breng dan voor het solderen een laag colofoniumparfum aan op het oppervlak van de koperfolie. Als het een printplaat is die al is gemaakt, kan deze direct worden gesoldeerd. In feite hangt het gebruik van colofonium af van persoonlijke gewoonten. Sommige mensen dopen de punt van de soldeerbout in colofonium na het solderen van een onderdeel. Het gebruik van colofonium is ook heel eenvoudig, open gewoon de colofoniumdoos en doop de punt van de bekrachtigde soldeerbout erop. Als soldeer met vaste kern wordt gebruikt voor het lassen, is het noodzakelijk om wat colofonium toe te voegen; als colofoniumsoldeerdraad wordt gebruikt, kan colofonium worden weggelaten.
De rol van colofonium bij het solderen. Rosin heeft een zwakke zuurgraad bij de temperatuur van de elektrische soldeerbout, die de oxidelaag op het soldeeroppervlak kan reinigen, zodat het soldeer het soldeeroppervlak kan infiltreren. Tegenwoordig zit er colofonium in het midden van het soldeer dat in de algemene elektronica-industrie wordt gebruikt. Dompel gewoon wat op de elektrische soldeerbout en de soldeerdraad gaat direct naar de elektrische soldeerbout om te werken. De soorten flux zijn grofweg in te delen in drie series: organisch, anorganisch en hars. Harsvloeimiddel wordt meestal gewonnen uit de afscheidingen van bomen, wat een natuurlijk product is en niet corrosief is. Rosin is de vertegenwoordiger van dit type flux, daarom wordt het ook rosin flux genoemd. Omdat vloeimiddel meestal wordt gebruikt in combinatie met soldeer, kan het worden onderverdeeld in zacht soldeer en hard soldeer dat overeenkomt met soldeer. Zachte fluxen zoals colofonium, colofonium gemengde flux, soldeerpasta en zoutzuur worden vaak gebruikt bij de montage en het onderhoud van elektronische producten. Bovendien moeten ze bij verschillende gelegenheden worden geselecteerd op basis van verschillende laswerkstukken. Bij gebruik van flux moet deze in een geschikte hoeveelheid worden aangebracht, afhankelijk van de grootte van het oppervlak en de toestand van het oppervlak van het te lassen werkstuk. Als de hoeveelheid te klein is, wordt de laskwaliteit aangetast. Als de hoeveelheid te hoog is, zullen de fluxresten de componenten aantasten of de isolatieprestaties van de printplaat verslechteren.
