Wat zijn de meettechnieken met behulp van ultrasone diktemeters?
Ultrasone diktemeter is gebaseerd op het principe van ultrasone pulsreflectie om diktemetingen uit te voeren. Wanneer de ultrasone puls die door de sonde door het te testen object wordt uitgezonden om de materiaalinterfaces te bereiken, wordt de puls teruggekaatst naar de sonde door de meting van ultrasoon geluid. voortplantingstijd in het materiaal om de dikte van het te testen materiaal te bepalen. Waar de ultrasone golf met een constante snelheid kan worden gemaakt in de interne voortplanting van een verscheidenheid aan materialen, kan met behulp van dit principe worden gemeten.
Ultrasone diktemeter is de nieuwste krachtige microprocessortechnologie met laag vermogen, gebaseerd op het ultrasone meetprincipe, kan de dikte van metaal en vele andere materialen meten, en kan de geluidssnelheid van de materiaalmeting zijn. Het kan de dikte van verschillende pijpleidingen en drukvaten in de productieapparatuur meten, de mate van verdunning na corrosie tijdens het gebruik ervan controleren en ook verschillende platen en verschillende verwerkte onderdelen meten.
Volgens het ultrasone pulsreflectieprincipe kan de ontworpen diktemeter een verscheidenheid aan platen en een verscheidenheid aan bewerkte onderdelen voor metingen zijn, maar ook een verscheidenheid aan pijpleidingen en drukvaten in de productieapparatuur om hun gebruik in het corrosieproces na de meting te controleren. mate van verdunning. Kan op grote schaal worden gebruikt in de aardolie-, chemische, metallurgie, scheepsbouw, luchtvaart, ruimtevaart en andere gebieden.
Gebruik van ultrasone diktemeter voor meettechnologie
Maak eerst het oppervlak schoon
De meting moet worden verwijderd voordat het oppervlak van het te meten object al het stof, vuil en corrosie, het uitroeien van verf en andere samengestelde dekking heeft.
Ten tweede: verbeter de ruwheidseisen
Overmatige ruwheid van het oppervlak zal meetfouten veroorzaken, en zelfs het instrument leest niet. Metingen moeten proberen het oppervlak van het te meten materiaal zo glad mogelijk te maken, u kunt slijpen, gooien, vijlen en andere methoden gebruiken om het glad te maken, maar u kunt ook een hoogviskeus koppelmiddel gebruiken, de keuze voor grof kristal sonde SZ2.5P.
Ten derde, ruw bewerkingsoppervlak
Ruw bewerkingsoppervlak (zoals een draaibank of schaafmachine) veroorzaakt door de reguliere fijne groeven zal ook meetfouten veroorzaken, maak dezelfde methode 2 goed, naast het aanpassen van de overspraakafstandsplaat van de sonde (door het midden van het bodemoppervlak van de sonde van de dunne laag) en het gemeten materiaal fijne groeven tussen de hoek, zodat de afstandsplaat en fijne groeven met elkaar overeenkomen.
Maak de afstandsplaat en de fijne groef loodrecht of evenwijdig aan elkaar, neem de meetwaarden in de zui kleine waarde als diktemeting, kan betere resultaten bereiken.
Meting van cilindrische oppervlakken
Meting van cilindrische materialen, zoals buizen, olievaten, enz., De keuze van de tandem-afstandsplaat van de sonde en de as van het materiaal dat wordt gemeten tussen de hoek is van cruciaal belang. Simpel gezegd, de sonde wordt gekoppeld aan het gemeten materiaal, de overspraakafstandhouder van de sonde en de as van het gemeten materiaal evenwijdig of loodrecht, in de richting van de gemeten materiaalas loodrecht op het langzame schudden van de sonde, de metingen op het scherm zullen veranderen Selecteer regelmatig de meetwaarden in de zui kleine waarde, omdat deze de exacte dikte van het materiaal aangeeft.
Selecteer de sonde-overspraak-afstandsplaat en de gemeten materiaalas van het snijpunt van de hoekrichting van de standaard is afhankelijk van de kromming van het materiaal, de diameter van de buis, selecteer de sonde-overspraak-afstandsplaat en de pijpas loodrecht op de pijp, de diameter van de buis is klein, selecteer vervolgens de buisas parallel en loodrecht op de twee meetmethoden, neem de aflezingen in de zui minuscuul als maat voor de dikte.
V. Samengestelde vorm
Bij het meten van de samengestelde vorm van het materiaal (zoals een pijpelleboog) kunnen 7.4 geïntroduceerde methoden worden gebruikt, het verschil is om de tweede meting uit te voeren, respectievelijk de tandemafstandhouder van de sonde te lezen met de as loodrecht en evenwijdig aan de twee waarden, en de kleinere als de dikte van het materiaal op het meetpunt.
Ten zesde de temperatuureffecten van het materiaal
Materiaaldikte en ultrasone voortplantingssnelheid worden beïnvloed door de temperatuur. Als de vereisten voor meetnauwkeurigheid hoog zijn, kan hetzelfde materiaal worden gebruikt in dezelfde temperatuuromstandigheden als het testblok werd gemeten, de temperatuur van het materiaal om de meetfout te berekenen, om geef parameters om dit te corrigeren, voor staal zal hoge temperatuur een grote fout veroorzaken, kan worden gecompenseerd voor deze correctiemethode.
